Použitírohlíkyje často způsobena různými faktory, což má za následek různé opotřebení, praskliny, loupání, praskání a další nedostatky válců, což má vážný dopad na náš výrobní proces.Jaká je metoda, jak se s tím vypořádat?
V následujícím textu jsou vysvětleny běžné nedostatky rohlíků a zavádění způsobů úpravy.
1.Opotřebení válců se dělí do tří kategorií.
Mechanické opotřebení je způsobeno třením mezi vzhledem válce a válcovanými díly.
Tepelné opotřebení je způsobeno účinkem vysokoteplotního měknutí, tavení nebo odpařování povrchové vrstvy.
Korozní opotřebení je způsobeno chemickým účinkem, elektrochemickým účinkem, oxidačním účinkem atd. vlhkosti na povrchu válce, což způsobuje ztrátu a migraci vnějšího materiálu.
2. Válcování praskání válcování při výrobě hald oceli, mykací oceli, honění ocasu a další události, které mají za následek prudký nárůst teploty jeho části, výsledné tepelné napětí a napětí uspořádání přesahuje limit, tvoří tepelné praskání.
Valivé prodloužení tvoří pero, jeho teplota je nižší než uprostřed válcovaných dílů, způsobí tepelné namáhání, stejně jako náhlé změny namáhání odvalováním, vytvářející nárazové trhliny, odvalování v důsledku odvalování svazku oxidu železa, poškrábání vodícího krytu a další důvody. tvoří také trhliny.
3. Roll off složení a expanze trhliny se zrychluje, dosažení určité délky a hloubky, povede k pádu.
4. Praskání válečkem
1) Nedostatky válcování Odstředivé lití, v důsledku odstředivé vibrace vytváří složení a uspořádání laminární segregace, což představuje rychlou expanzi trhlin, což má za následek praskání válce.
2)Válecnedostatky uspořádání chemické složení není kvalifikováno, nesprávná rychlost chlazení povede k segregaci součástí, nauhličovací těleso příliš velké nedostatky, pouze se zhorší mechanické vlastnosti a nakonec povede k praskání.
3) proces zpracování válců v kovacím tlaku je příliš malý nebo nepřiměřená deformace způsobená tím, že jádro válců není prokované, což představuje trhlinu v krystalu.Jeho léčebné metody.
1rohlíkyjsou vyrobeny z materiálu odolného proti opotřebení a tepelným trhlinám a odpovídající tepelné zpracování a logistické chemické ošetření je přijato k homogenizaci uspořádání a zvýšení odolnosti vzhledu proti opotřebení a válce jsou před mlýnem kontrolovány na tvrdost a ultrazvukové vlny aby se zajistilo, že nejsou žádné praskliny a jiné nedostatky.
2、Při otáčenírohlíkyZbytková oxidační vrstva a praskliny jsou zcela odstraněny, aby se snížilo praskání a odlupování válců.3、Přiměřené uspořádání cyklu výměny válců, přizpůsobení válců, sestavení podrobného plánu oprav válců, kontrola množství opravy válců v požadovaném měřítku, přiměřené umístění stupnice vstřikování chladicí vody a kontrola objemu chladicí vody, aby se zajistilo, že teplota chlazení válce se řídí v normálním měřítku.
4, posílení bodové kontroly zařízení, prevence nehod válcovacích zařízení, snížení výsledné lepenkové oceli, pilotové oceli, honění ocasu a dalších incidentů, přísná kontrola teploty válcování, odstranění nízkoteplotní oceli skrz mlýn, aby se zabránilo přetížení válcovací síly.
Čas odeslání: 26. září 2022