ප්රයෝජනයරෝල්ස්බොහෝ විට විවිධ සාධක නිසා ඇති වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස රෝල්වල විවිධ ඇඳීම්, ඉරිතැලීම්, වැගිරීම්, ඉරිතැලීම් සහ අනෙකුත් අඩුපාඩු ඇති වන අතර එමඟින් අපගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට බරපතල බලපෑමක් ඇති කරයි.එය සමඟ කටයුතු කළ යුතු ක්‍රමය කුමක්ද?
පහත දැක්වෙන්නේ රෝල් වල පොදු අඩුපාඩු සහ ප්රතිකාර ක්රම හඳුන්වාදීමයි.
1.රෝලර් ඇඳුම් වර්ග තුනකට බෙදා ඇත.
රෝල් පෙනුම සහ රෝල් කරන ලද කොටස් අතර ඝර්ෂණය හේතුවෙන් යාන්ත්රික ඇඳීම සිදු වේ.
මතුපිට ස්ථරයේ අධික උෂ්ණත්වය මෘදු කිරීම, උණු කිරීම හෝ වාෂ්පීකරණයේ බලපෑම හේතුවෙන් තාප ඇඳීම සිදු වේ.
රෝල් මතුපිට තෙතමනයෙහි රසායනික බලපෑම, විද්‍යුත් රසායනික බලපෑම, ඔක්සිකරණ ආචරණය යනාදිය නිසා විඛාදන ඇඳීම සිදුවේ, බාහිර ද්‍රව්‍යයේ අලාභය හා සංක්‍රමණය හේතු වේ.
2. වානේ ගොඩවල් නිෂ්පාදනයේදී රෝල් ඉරිතැලීම, කාඩ් වානේ, වලිගය හඹා යාම සහ අනෙකුත් සිදුවීම්, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස එහි කොටසෙහි උෂ්ණත්වය තියුනු ලෙස වැඩි වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඇතිවන තාප ආතතිය සහ සැකැස්ම ආතතිය සීමාව ඉක්මවා, තාප ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
රෝලිං දිගුව දිව සමන්විත වේ, එහි උෂ්ණත්වය රෝල් කරන ලද කොටස් මැදට වඩා අඩුය, තාප ආතතිය මෙන්ම රෝලිං ආතතිය හදිසි වෙනස්වීම් ඇති කරයි, බලපෑම් ඉරිතැලීම් ඇති කරයි, පෙරළීම, යකඩ ඔක්සයිඩ් තොගය පෙරළීම, මාර්ගෝපදේශ ගාඩ් සීරීම් සහ වෙනත් හේතු ඉරිතැලීම් ද පිහිටුවා ඇත.
3.Crack හි සංයුතිය හා ප්‍රසාරණය ඉවත් කිරීම වේගවත් කරයි, නිශ්චිත දිගක් සහ ගැඹුරකට ළඟා වීම, වැටීමට තුඩු දෙනු ඇත.
4.රෝල් ඉරිතැලීම
1) රෝල් වාත්තු කිරීමේ අඩුපාඩු රෝල් කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම, කේන්ද්‍රාපසාරී කම්පනය හේතුවෙන් ලැමිනර් වෙන්කිරීමේ සංයුතිය සහ සැකැස්ම නිපදවයි, ඉරිතැලීම් වේගයෙන් ව්‍යාප්ත වන අතර එමඟින් රෝල් ඉරිතැලීම් ඇති වේ.
2)රෝල් කරන්නසැකැස්මේ අඩුපාඩු රසායනික සංයුතිය සුදුසුකම් නොලබයි, නුසුදුසු සිසිලන අනුපාතය සංරචක වෙන් කිරීම, carburization ශරීරය ඉතා ඉහළ අඩුපාඩු, යාන්ත්රික ගුණ පමණක් පහත වැටීම, සහ අවසානයේ ඉරිතැලීමට තුඩු දෙනු ඇත.
3) ව්‍යාජ පීඩනයකදී සැකසුම් ක්‍රියාවලි රෝල් ඉතා කුඩා වන අතර හෝ රෝල්වල හරය නිසා ඇති වන අසාධාරණ විරූපණයන් ව්‍යාජ ලෙස සකස් කර නොතිබීම, ස්ඵටිකය හරහා ඉරිතැලීමක් ඇති කරයි.එහි ප්රතිකාර ක්රම.
1, දරෝල්ස්ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී සහ තාප ඉරිතැලීම් ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර, සැකැස්ම සමජාතීය කිරීම සහ පෙනුමේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි කිරීම සඳහා අනුරූප තාප පිරියම් කිරීම සහ ලොජිස්ටික් රසායනික ප්රතිකාර භාවිතා කරනු ලබන අතර, රෝල්ස් දෘඪතාව සහ අතිධ්වනික තරංග සඳහා මෝල ඉදිරිපිට පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් අඩුපාඩු නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා.
2, හැරෙන විටරෝල්ස්, රෝල් වල ඉරිතැලීම් සහ වැගිරීම අඩු කිරීම සඳහා අවශේෂ ඔක්සිකරණ ස්ථරය සහ ඉරිතැලීම් සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කරනු ලැබේ.3, රෝල් වෙනස් කිරීමේ චක්‍රයේ සාධාරණ සැකැස්ම, ගැලපෙන රෝල්, සවිස්තරාත්මක රෝල් අලුත්වැඩියා සැලැස්මක් සකස් කිරීම, අවශ්‍ය පරිමාණය තුළ රෝල් අලුත්වැඩියා ප්‍රමාණය පාලනය කිරීම, සිසිලන ජල එන්නත් පරිමාණය සාධාරණ ලෙස ස්ථානගත කිරීම සහ සිසිලන උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා සිසිලන ජල පරිමාව පාලනය කිරීම රෝල්ස් සාමාන්‍ය පරිමාණයෙන් පාලනය වේ.
4, උපකරණ ලක්ෂ්‍ය පරීක්ෂාව ශක්තිමත් කිරීම, රෝලිං උපකරණ සිදුවීම් වැළැක්වීම, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාඩ් වානේ, ගොඩවල් වානේ, වලිගය හඹා යාම සහ වෙනත් සිදුවීම් අඩු කිරීම, පෙරළෙන උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම, මෝල හරහා අඩු උෂ්ණත්ව වානේ ඉවත් කිරීම, පෙරළීමේ බලය අධික ලෙස පැටවීම වැළැක්වීම.
පසු කාලය: සැප්-26-2022