пайдалануорамдаржиі әртүрлі факторлардың әсерінен туындайды, нәтижесінде орамдардың әртүрлі тозуы, жарықтары, төгілуі, жарылуы және басқа да кемшіліктері біздің өндіріс процесіне елеулі әсер етеді.Онымен күресудің әдісі қандай?
Төменде орамдардың жалпы кемшіліктері және емдеу әдістерін енгізу түсіндіріледі.
1. Ролик тозуы үш санатқа бөлінеді.
Механикалық тозу орамның сыртқы түрі мен илектелген бөлшектер арасындағы үйкеліс нәтижесінде пайда болады.
Термиялық тозу беткі қабаттың жоғары температурада жұмсарту, балқу немесе булану әсерінен пайда болады.
Коррозиялық тозу сыртқы материалдың жоғалуын және миграциясын тудыратын орам бетіндегі ылғалдың химиялық әсерінен, электрохимиялық әсерінен, тотығу әсерінен және т.б.
2.Roll крекинг прокат өндірісінде болат, картон болат, құйрықты қуу және басқа да оқиғалар, оның бөлігінің температурасының күрт жоғарылауына, нәтижесінде термиялық кернеу мен орналасу кернеуі шегінен асып кетеді, термиялық крекингті құрайды.
Домалау ұзарту тілді құрайды, оның температурасы илемделген бөліктердің ортасынан төмен, термиялық кернеуді тудырады, сонымен қатар темір оксиді қабатының домалақтауынан, бағыттаушы қорғаныс сызаттарынан және басқа себептерден соққы жарықтарын, домалауды құрайтын домалау кернеуінің күрт өзгеруін тудырады. сонымен қатар жарықшақтарды құрайды.
3.Roll композициясын өшіру және жарықшақтың кеңеюі жылдамдатады, белгілі бір ұзындық пен тереңдікке жетеді, құлап кетуіне әкеледі.
4. Ролл крекинг
1) Орамды құюдың кемшіліктері орамды орталықтан тепкіш құю, орталықтан тепкіш діріл әсерінен ламинарлы сегрегацияның құрамы мен орналасуын тудырады, жарықшақтардың жылдам кеңеюін құрайтын, орамның крекингіне әкеледі.
2)Ораморналасу кемшіліктері химиялық құрамы білікті емес, дұрыс салқындату жылдамдығы компоненттердің бөлінуіне әкеледі, карбюризация корпусы тым жоғары кемшіліктер, тек механикалық қасиеттері төмендейді және ақырында крекингке әкеледі.
3) соғу қысымында орамдарды өңдеу процесі тым аз немесе негізсіз деформация орамалардың өзегі арқылы соғылмауынан туындаған, кристалдан өтетін жарықшақты құрайды.Оны емдеу әдістері.
1, Theорамдартозуға төзімді және ыстыққа төзімді материалдан жасалған және құрылымды біркелкі ету және сыртқы түрдің тозуға төзімділігін арттыру үшін сәйкес термиялық өңдеу және логистикалық химиялық өңдеу қабылданады, ал орамдар қаттылық пен ультрадыбыстық толқындар үшін диірмен алдында тексеріледі. жарықтар мен басқа да кемшіліктердің болмауын қамтамасыз ету.
2、Бұрылу кезіндеорамдар, шиыршықтардың жарықтары мен төгілуін азайту үшін қалдық тотығу қабаты мен жарықтар толығымен жойылады.3、Олонды ауыстыру циклін орынды ұйымдастыру, орамдарды сәйкестендіру, орамдарды жөндеудің егжей-тегжейлі жоспарын жасау, қажетті шкала шегінде орамды жөндеу көлемін бақылау, салқындатқыш суды айдау шкаласын орынды орналастыру және салқындату температурасын қамтамасыз ету үшін салқындатқыш су көлемін бақылау. орамдар қалыпты масштабта бақыланады.
4, жабдық нүктесін тексеруді күшейту, илемдеу жабдығы оқиғаларының алдын алу, нәтижесінде картон болат, қада болат, құйрықты қуу және басқа оқиғаларды азайту, илемдеу температурасын қатаң бақылау, диірмен арқылы төмен температуралы болатты жою, илемдеу күшінің шамадан тыс жүктелуін болдырмау.
Жіберу уақыты: 26 қыркүйек 2022 ж