Pielietojumsruļļosto bieži izraisa dažādi faktori, kā rezultātā rodas dažādi ruļļu nodilumi, plaisas, izbiršana, plaisāšana un citi trūkumi, kas nopietni ietekmē mūsu ražošanas procesu.Kāda ir metode, kā ar to tikt galā?
Tālāk ir izskaidroti ruļļu izplatītākie trūkumi un apstrādes metožu ieviešana.
1. Veltņu nodilums ir sadalīts trīs kategorijās.
Mehānisko nodilumu izraisa berze starp ruļļa izskatu un velmētajām daļām.
Termisko nodilumu izraisa virsmas slāņa mīkstināšana augstā temperatūrā, kušana vai iztvaikošana.
Korozijas nodilumu izraisa mitruma ķīmiskā iedarbība, elektroķīmiskā iedarbība, oksidācijas efekts utt. uz ruļļa virsmas, izraisot ārējā materiāla zudumu un migrāciju.
2.Riļņu plaisāšanas velmēšana tērauda kaudžu, kāršu tērauda, astes dzīšanas un citu negadījumu ražošanā, kā rezultātā strauji paaugstinās tās daļas temperatūra, kā rezultātā rodas termiskais spriegums un izkārtojuma spriegums pārsniedz robežu, veidojot termisko plaisāšanu.
Ripojošs pagarinājums veido mēli, tā temperatūra ir zemāka par velmēto detaļu vidusdaļu, radīs termisko spriegumu, kā arī rites sprieguma pēkšņas izmaiņas, veidojot trieciena plaisas, ripošanu, dzelzs oksīda skursteņa velmēšanas, vadotnes aizsarga skrāpējumu un citu iemeslu dēļ. veido arī plaisas.
3.Noripot sastāvs un plaisas izplešanās paātrinās, sasniedzot noteiktu garumu un dziļumu, novedīs pie nokrišanas.
4.Rulļu plaisāšana
1) Ruļļu liešanas trūkumi centrbēdzes rullīšu liešana centrbēdzes vibrācijas dēļ rada laminārās segregācijas sastāvu un izkārtojumu, veidojot strauju plaisu izplešanos, kā rezultātā veidojas ruļļa plaisāšana.
2)Rollizkārtojuma nepilnības ķīmiskais sastāvs nav kvalificēts, nepareizs dzesēšanas ātrums novedīs pie komponentu segregācijas, carburization ķermeņa pārāk lieli trūkumi, tikai mehāniskās īpašības samazinās, un visbeidzot novedīs pie plaisāšanas.
3) apstrādes procesa ruļļi kalšanas spiedienā ir pārāk mazi vai nav izkalti cauri ruļļu serdeņa izraisīta nepamatota deformācija, veidojot kristāla plaisu.Tās ārstēšanas metodes.
1,ruļļosir izgatavoti no nodilumizturīga un karstumplaisāšanas izturīga materiāla, un tiek pieņemta atbilstošā termiskā apstrāde un loģistikas ķīmiskā apstrāde, lai homogenizētu izkārtojumu un palielinātu izskata nodilumizturību, un ruļļi tiek pārbaudīti pirms dzirnavām attiecībā uz cietību un ultraskaņas viļņiem. lai nodrošinātu, ka nav plaisu un citu trūkumu.
2. Pagriežotruļļos, atlikušais oksidācijas slānis un plaisas tiek pilnībā noņemtas, lai samazinātu plaisas un ruļļu nobiršanu.3 、 Saprātīgs ruļļu maiņas cikla izkārtojums, ruļļu saskaņošana, detalizēta ruļļu remonta plāna sastādīšana, ruļļu remonta apjoma kontrole vajadzīgajā mērogā, saprātīgs dzesēšanas ūdens iesmidzināšanas skalas izvietojums un dzesēšanas ūdens tilpuma kontrole, lai nodrošinātu, ka ruļļi tiek kontrolēti normālā mērogā.
4, nostipriniet aprīkojuma punktu pārbaudi, novēršiet velmēšanas iekārtu negadījumus, samaziniet iegūto kāršu tēraudu, pāļu tēraudu, astes dzīšanu un citus incidentus, stingru velmēšanas temperatūras kontroli, izslēdziet zemas temperatūras tēraudu caur dzirnavām, lai novērstu velmēšanas spēka pārslodzi.
Izlikšanas laiks: 26. septembris 2022