رول ٽوڙڻ جو مسئلو ڪيئن حل ڪجي

جو استعمالرولاڪثر ڪري مختلف عنصرن جي ڪري پيدا ٿئي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ مختلف لباس، شگاف، شيڊنگ، ڀڃڪڙي ۽ رول جي ٻين نقصن جي ڪري، اسان جي پيداوار جي عمل تي سنجيده اثر پيدا ڪري ٿي.ان کي منهن ڏيڻ جو ڪهڙو طريقو آهي؟

هيٺ ڏنل رولز جي عام گهٽتائي ۽ علاج جي طريقن جي تعارف کي بيان ڪري ٿو.

1. رولر لباس ٽن ڀاڱن ۾ ورهايل آهي.

مشيني لباس رول جي ظاهر ۽ رول ٿيل حصن جي وچ ۾ رگڙ جي سبب آهي.

حرارتي لباس اعلي درجه حرارت جي نرمي، پگھلڻ يا سطح جي پرت جي بخار جي اثر جي ڪري ٿي.

corrosion wear رول جي مٿاڇري تي نمي جي ڪيميائي اثر، اليڪٽرڪ ڪيميائي اثر، آڪسائيڊريشن اثر، وغيره جي ڪري، خارجي مواد جي نقصان ۽ لڏپلاڻ جو سبب بڻيل آهي.

2.Roll cracking رولنگ جي پيداوار ۾ اسٽيل، ڪارڊ اسٽيل، tail chasing ۽ ٻين واقعن جي پيداوار ۾، جنهن جي نتيجي ۾ ان جي حصي جي گرمي پد ۾ هڪ تيز اضافو آهي، نتيجي ۾ حرارتي دٻاء ۽ ترتيب جي دٻاء حد کان وڌي ٿي، حرارتي ڀڃڪڙي ٺاهي ٿي.

رولنگ ايڪسٽينشن زبان کي ٺاهيندي آهي، ان جو گرمي پد رول ٿيل حصن جي وچ کان گهٽ هوندو آهي، حرارتي دٻاءُ پيدا ڪندو ۽ ان سان گڏ رولنگ اسٽريس ۾ اوچتو تبديليون اينديون آهن، اثرن جي ڀڃڪڙي، رولنگ، آئرن آڪسائيڊ اسٽيڪ رولنگ جي ڪري، گائيڊ گارڊ اسڪريچ ۽ ٻيا سبب هوندا. پڻ cracks ٺاهيندا آهن.

3. رول آف ڪرڪ جي ٺاھڻ ۽ توسيع تيز ٿئي ٿي، ھڪڙي خاص ڊگھائي ۽ کوٽائي تائين پھچندي، زوال جو سبب بڻجندي.

4. رول ٽوڙڻ

1) رول ڪاسٽنگ جون خاميون رول سينٽرريفيوگل ڪاسٽنگ، سينٽريفيوگل وائبريشن جي ڪري ليمينار سيگريگيشن جي ٺهڻ ۽ ترتيب پيدا ڪري ٿي، جنهن جي ڪري ڦاٽن جي تيزيءَ سان واڌ ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ رول ٽٽڻ شروع ٿئي ٿو.

2)رولوترتيب جي گھٽتائي ڪيميائي ٺاھ جوڙ قابل نه آھي، نا مناسب کولنگ جي شرح جزن جي علحدگيءَ جو سبب بڻجندي، ڪاربرائيزيشن باڊي تمام گھڻيون گھٽتائيون، صرف ميخانياتي ملڪيتن ۾ گھٽتائي، ۽ آخر ۾ ڀڃڻ جو سبب بڻجندي.

3) فورجنگ پريشر ۾ پروسيسنگ عمل رول تمام ننڍو يا غير معقول خرابي سبب رولز جي بنيادي ذريعي جعلسازي نه ڪئي وئي آهي، ڪرسٽل ذريعي هڪ شگاف ٺاهيندي.ان جي علاج جا طريقا.

1، جيروللباس جي مزاحمتي ۽ گرمي جي ڀڃڪڙي مزاحمتي مواد مان ٺهيل آهن، ۽ ساڳئي گرمي علاج ۽ لوجسٽڪ ڪيميائي علاج کي ترتيب ڏيڻ ۽ ظاهري لباس جي مزاحمت کي وڌائڻ لاء اختيار ڪيو ويو آهي، ۽ رولن کي سختي ۽ الٽراسونڪ لهرن لاء مل کان اڳ معائنو ڪيو ويندو آهي. انهي کي يقيني بڻائڻ ته ڪو به ٽڪر ۽ ٻيون نقص نه آهن.

2، ڦرڻ وقترول, باقي آڪسائيڊ پرت ۽ درگاهن کي مڪمل طور تي هٽايو ويو آهي ته جيئن شگاف کي گهٽايو وڃي ۽ رولز جي شيڊنگ.3، رول جي تبديلي جي چڪر جو مناسب بندوبست، رول جي ملاپ، تفصيلي رول جي مرمت جي منصوبي کي ترتيب ڏيڻ، رول جي مرمت جي مقدار کي گھربل اسڪيل جي اندر ڪنٽرول ڪرڻ، کولنگ واٽر انجيڪشن اسڪيل جي مناسب جڳهه ۽ ٿڌي پاڻي جي مقدار کي ڪنٽرول ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ. رولز کي عام پيماني تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي.

4، سامان جي نقطي جي چڪاس کي مضبوط ڪرڻ، رولنگ سامان جي واقعن جي روڪٿام، نتيجي ۾ ڪارڊ اسٽيل، پائل اسٽيل، دم جي چيزنگ ۽ ٻين واقعن کي گھٽائڻ، رولنگ جي درجه حرارت جي سخت ڪنٽرول، مل جي ذريعي گهٽ درجه حرارت واري اسٽيل کي ختم ڪرڻ، رولنگ فورس اوورلوڊ کي روڪڻ لاء.