Η χρήση τουρολάπροκαλείται συχνά από διάφορους παράγοντες, με αποτέλεσμα διάφορες φθορά, ρωγμές, ρίψη, ρωγμές και άλλες ελλείψεις των ρολών, προκαλώντας σοβαρό αντίκτυπο στη διαδικασία παραγωγής μας.Ποια είναι η μέθοδος αντιμετώπισης του;
Παρακάτω εξηγούνται οι κοινές ελλείψεις των ρολών και η εισαγωγή των μεθόδων επεξεργασίας.
1.Η φθορά κυλίνδρων χωρίζεται σε τρεις κατηγορίες.
Η μηχανική φθορά προκαλείται από την τριβή μεταξύ της εμφάνισης του κυλίνδρου και των τυλιγμένων εξαρτημάτων.
Η θερμική φθορά προκαλείται από την επίδραση της μαλάκυνσης, της τήξης ή της εξάτμισης του επιφανειακού στρώματος σε υψηλή θερμοκρασία.
Η φθορά διάβρωσης προκαλείται από τη χημική επίδραση, την ηλεκτροχημική επίδραση, την επίδραση οξείδωσης κ.λπ. της υγρασίας στην επιφάνεια του κυλίνδρου, προκαλώντας την απώλεια και μετανάστευση του εξωτερικού υλικού.
2. Roll cracking κύλιση στην παραγωγή σωρών από χάλυβα, χάλυβα χαρτονιού, ουρά κυνηγητό και άλλα περιστατικά, με αποτέλεσμα μια απότομη αύξηση της θερμοκρασίας του τμήματός του, η προκύπτουσα θερμική τάση και τάση διάταξης υπερβαίνει το όριο, συνιστώντας θερμική ρηγμάτωση.
Η προέκταση κύλισης αποτελεί τη γλώσσα, η θερμοκρασία της είναι χαμηλότερη από τη μέση των τυλιγμένων εξαρτημάτων, θα προκαλέσει θερμική καταπόνηση καθώς και απότομες αλλαγές τάσης κύλισης, που συνιστούν κρουστικές ρωγμές, κύλιση, λόγω κύλισης στοίβας οξειδίου του σιδήρου, γρατσουνιές προφυλακτήρα οδηγών και άλλοι λόγοι αποτελούν επίσης ρωγμές.
3. Roll off η σύνθεση και η επέκταση της ρωγμής επιταχύνεται, φτάνοντας ένα ορισμένο μήκος και βάθος, θα οδηγήσει σε πτώση.
4. Ράγισμα σε ρολό
1) Ελλείψεις χύτευσης σε ρολό Η φυγοκεντρική χύτευση κυλίνδρων, λόγω φυγοκεντρικής δόνησης παράγει σύνθεση και διάταξη στρωτού διαχωρισμού, που συνιστά την ταχεία διαστολή των ρωγμών, με αποτέλεσμα το ράγισμα του κυλίνδρου.
2)Ρολόελλείψεις διάταξης Η χημική σύνθεση δεν πληροί τις προϋποθέσεις, ο ακατάλληλος ρυθμός ψύξης θα οδηγήσει σε διαχωρισμό των εξαρτημάτων, το σώμα ενανθράκωσης πολύ υψηλές ελλείψεις, μόνο οι μηχανικές ιδιότητες μειώνονται και τελικά θα οδηγήσει σε ρωγμές.
3) οι κύλινδροι της διαδικασίας επεξεργασίας στην πίεση σφυρηλάτησης είναι πολύ μικρές ή η αδικαιολόγητη παραμόρφωση που προκαλείται από τον πυρήνα των κυλίνδρων δεν σφυρηλατούνται, συνιστώντας μια ρωγμή μέσω του κρυστάλλου.Οι μέθοδοι θεραπείας του.
1, τορολάείναι κατασκευασμένα από ανθεκτικό στη φθορά και ανθεκτικό στη θερμότητα υλικό, και η αντίστοιχη χημική επεξεργασία θερμικής επεξεργασίας και υλικοτεχνικής επεξεργασίας υιοθετείται για να ομογενοποιηθεί η διάταξη και να αυξηθεί η αντοχή στη φθορά της εμφάνισης και τα ρολά επιθεωρούνται πριν από το μύλο για σκληρότητα και υπερηχητικά κύματα για να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν ρωγμές και άλλες ελλείψεις.
2, Κατά τη στροφήρολά, το υπολειμματικό στρώμα οξείδωσης και οι ρωγμές αφαιρούνται πλήρως για να μειωθούν οι ρωγμές και η απόρριψη των κυλίνδρων.3, Λογική διευθέτηση του κύκλου αλλαγής ρολού, ταίριασμα ρολών, κατάρτιση λεπτομερούς σχεδίου επισκευής ρολού, έλεγχος της ποσότητας επισκευής ρολού εντός της απαιτούμενης κλίμακας, λογική τοποθέτηση της κλίμακας έγχυσης νερού ψύξης και έλεγχος του όγκου του νερού ψύξης για να διασφαλιστεί ότι η θερμοκρασία ψύξης του ρολά ελέγχεται εντός της κανονικής κλίμακας.
4, ενίσχυση της επιθεώρησης σημείου εξοπλισμού, πρόληψη συμβάντων εξοπλισμού κύλισης, μείωση του προκύπτοντος χάλυβα καρτών, χάλυβας πασσάλων, κυνηγήματος ουράς και άλλων περιστατικών, αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας κύλισης, εξάλειψη του χάλυβα χαμηλής θερμοκρασίας μέσω του μύλου, για την αποφυγή υπερφόρτωσης της δύναμης κύλισης.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-26-2022