Het gebruik vanbroodjeswordt vaak veroorzaakt door verschillende factoren, wat resulteert in verschillende slijtage, scheuren, afstoten, barsten en andere tekortkomingen van de rollen, met ernstige gevolgen voor ons productieproces.Wat is de methode om ermee om te gaan?
Het volgende verklaart de veelvoorkomende tekortkomingen van de rollen en de introductie van de behandelingsmethoden.
1.Rollerslijtage is onderverdeeld in drie categorieën.
Mechanische slijtage wordt veroorzaakt door de wrijving tussen het roluiterlijk en de gerolde onderdelen.
Thermische slijtage wordt veroorzaakt door het effect van het zacht worden, smelten of verdampen van de oppervlaktelaag bij hoge temperatuur.
Corrosie-slijtage wordt veroorzaakt door het chemische effect, elektrochemische effect, oxidatie-effect, etc. van vocht op het roloppervlak, waardoor het uitwendige materiaal verloren gaat en migreert.
2.Roll cracking rollen bij de productie van hopen staal, card steel, tail chasing en andere incidenten, resulterend in een sterke stijging van de temperatuur van zijn onderdeel, de resulterende thermische spanning en opstellingsspanning overschrijdt de limiet, wat thermisch kraken vormt.
Rollende extensie vormt de tong, de temperatuur is lager dan het midden van de gerolde delen, zal zowel thermische spanning als abrupte veranderingen in de rolspanning veroorzaken, die slagscheuren vormen, rollen, als gevolg van het rollen van ijzeroxidestapels, krassen op de geleiderbescherming en andere redenen zullen vormen ook scheuren.
3. Rol de samenstelling af en de uitzetting van de scheur versnelt, het bereiken van een bepaalde lengte en diepte, zal leiden tot afvallen.
4.Roll kraken
1) Rolgieten tekortkomingen rolcentrifugaal gieten, als gevolg van centrifugale trillingen produceert samenstelling en opstelling van laminaire segregatie, wat de snelle uitzetting van scheuren vormt, resulterend in rolscheuren.
2)Rollenregeling tekortkomingen chemische samenstelling is niet gekwalificeerd, onjuiste koelsnelheid zal leiden tot segregatie van componenten, te hoge tekortkomingen van het carburatielichaam, alleen mechanische eigenschappen nemen af en leiden uiteindelijk tot scheuren.
3) verwerkingsprocesrollen in smeeddruk is te klein of onredelijke vervorming veroorzaakt door de kern van de rollen wordt niet doorgesmeed, waardoor een scheur door het kristal ontstaat.Zijn behandelmethoden.
1、Debroodjeszijn gemaakt van slijtvast en hittebestendig materiaal, en de bijbehorende warmtebehandeling en logistieke chemische behandeling worden toegepast om de opstelling te homogeniseren en de slijtvastheid van het uiterlijk te vergroten, en de rollen worden vóór de molen geïnspecteerd op hardheid en ultrasone golven om ervoor te zorgen dat er geen scheuren en andere tekortkomingen zijn.
2、Bij het draaienbroodjes, de resterende oxidatielaag en scheuren worden volledig verwijderd om scheuren en afstoten van rollen te verminderen.3、 Redelijke opstelling van de rolwisselcyclus, bijpassende rollen, opstellen van een gedetailleerd rolreparatieplan, controle van de hoeveelheid rolreparatie binnen de vereiste schaal, redelijke plaatsing van de koelwaterinjectieschaal en regeling van het koelwatervolume om ervoor te zorgen dat de koeltemperatuur van broodjes wordt gecontroleerd binnen de normale schaal.
4, versterking van de inspectie van het uitrustingspunt, preventie van incidenten met rollende apparatuur, vermindering van het resulterende kaartstaal, stapelstaal, staartjacht en andere incidenten, strikte controle van de roltemperatuur, elimineren van staal bij lage temperatuur door de molen, om overbelasting van de rolkracht te voorkomen.
Posttijd: 26 september 2022