Ինչպես լուծել գլանափաթեթի կոտրման խնդիրը

-ի օգտագործումըգլանափաթեթներհաճախ պայմանավորված է տարբեր գործոններով, ինչը հանգեցնում է գլանափաթեթների տարբեր մաշվածության, ճաքերի, թափվելու, ճաքելու և այլ թերությունների, ինչը լուրջ ազդեցություն է թողնում մեր արտադրության գործընթացի վրա:Ո՞րն է դրա հետ վարվելու մեթոդը:

Հետևյալը բացատրում է գլանափաթեթների ընդհանուր թերությունները և բուժման մեթոդների ներդրումը։

1. Roller հագնում բաժանված է երեք կատեգորիաների.

Մեխանիկական մաշվածությունը առաջանում է գլանափաթեթի արտաքին տեսքի և գլորված մասերի միջև շփման պատճառով:

Ջերմային մաշվածությունը պայմանավորված է մակերևութային շերտի բարձր ջերմաստիճանի փափկացման, հալման կամ գոլորշիացման հետևանքով:

Կոռոզիայից մաշվածությունը առաջանում է գլանափաթեթի մակերեսի վրա խոնավության քիմիական ազդեցությամբ, էլեկտրաքիմիական էֆեկտով, օքսիդացման ազդեցությամբ և այլն՝ առաջացնելով արտաքին նյութի կորուստ և արտագաղթ:

ջրաղաց գլանափաթեթ
2. Roll cracking գլորում պողպատի կույտերի, քարտային պողպատի, պոչերի հետապնդման և այլ պատահարների արտադրության մեջ, որի հետևանքով դրա մասի ջերմաստիճանի կտրուկ բարձրացում է տեղի ունենում, արդյունքում ջերմային սթրեսը և դասավորության լարվածությունը գերազանցում են սահմանը, ինչը կազմում է ջերմային ճեղքվածք:

Գլորման երկարացումը կազմում է լեզուն, նրա ջերմաստիճանը ցածր է գլանված մասերի միջինից, կառաջացնի ջերմային լարվածություն, ինչպես նաև գլորման սթրեսի կտրուկ փոփոխություններ՝ առաջացնելով հարվածային ճեղքեր, գլորում, երկաթի օքսիդի կույտի գլորման, ուղեցույցի պաշտպանիչ քերծվածքների և այլ պատճառներով: նաև ճաքեր են կազմում:

3. Կազմը գլորելը և ճեղքի ընդլայնումը արագանում է՝ հասնելով որոշակի երկարության և խորության, կհանգեցնի ընկնելու:

4. Roll cracking

1) Գլանափաթեթավորման թերությունները գլանափաթեթային կենտրոնախույս ձուլումը, կենտրոնախույս թրթռման պատճառով առաջացնում է շերտավոր տարանջատման բաղադրություն և դասավորություն, որը կազմում է ճաքերի արագ ընդլայնում, ինչը հանգեցնում է գլանափաթեթի ճեղքմանը:

2)Rollդասավորության թերությունները քիմիական բաղադրությունը որակավորված չէ, ոչ պատշաճ սառեցման արագությունը կհանգեցնի բաղադրիչների տարանջատման, կարբյուրացման մարմնի չափազանց բարձր թերությունների, միայն մեխանիկական հատկությունների նվազում և վերջապես կհանգեցնի ճաքերի:

3) դարբնոցային ճնշման տակ մշակման գործընթացի գլանափաթեթները չափազանց փոքր են, կամ գլանափաթեթների միջուկից առաջացած անհիմն դեֆորմացիան չի կեղծվել՝ բյուրեղի միջով ճեղք առաջացնելով:Դրա բուժման մեթոդները.

1, Theգլանափաթեթներպատրաստված են մաշման դիմացկուն և ջերմակայուն նյութից, և համապատասխան ջերմային մշակումը և նյութատեխնիկական քիմիական բուժումը ընդունվում են դասավորությունը համասեռացնելու և արտաքին տեսքի մաշվածության դիմադրությունը բարձրացնելու համար, իսկ գլանափաթեթները ստուգվում են գործարանից առաջ կարծրության և ուլտրաձայնային ալիքների համար: ապահովել, որ ճաքեր և այլ թերություններ չլինեն:

2. Շրջվելիսգլանափաթեթներ, մնացորդային օքսիդացման շերտը և ճաքերն ամբողջությամբ հանվում են՝ գլանափաթեթների ճաքերն ու թափվողը նվազեցնելու համար։3. Գլանափաթեթների փոփոխման ցիկլի ողջամիտ կազմակերպում, գլանափաթեթների համապատասխանեցում, գլանափաթեթների վերանորոգման մանրամասն պլանի կազմում, պահանջվող մասշտաբի շրջանակում գլանափաթեթի վերանորոգման քանակի վերահսկում, հովացման ջրի ներարկման մասշտաբի ողջամիտ տեղադրում և հովացման ջրի ծավալի վերահսկում՝ ապահովելու համար, որ հովացման ջերմաստիճանը գլանափաթեթները վերահսկվում են նորմալ մասշտաբով:

Mill Roll

4, ամրապնդել սարքավորումների կետի ստուգումը, գլանվածքային սարքավորումների միջադեպերի կանխարգելումը, նվազեցնել ստացված քարտի պողպատը, կույտ պողպատը, պոչը հետապնդելը և այլ միջադեպերը, գլանվածքի ջերմաստիճանի խիստ հսկողություն, ջրաղացով վերացնել ցածր ջերմաստիճանի պողպատը, կանխել շարժակազմի ուժի գերբեռնումը:


Հրապարակման ժամանակը՝ Sep-26-2022