Việc sử dụngBánh cuốnthường do các yếu tố khác nhau gây ra, dẫn đến hao mòn, nứt, bong, nứt và các khuyết điểm khác của cuộn, gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến quy trình sản xuất của chúng tôi.Phương pháp để đối phó với nó là gì?
Sau đây giải thích những thiếu sót phổ biến của cuộn và giới thiệu các phương pháp điều trị.
1.Roller mặc được chia thành ba loại.
Sự mài mòn cơ học là do ma sát giữa bề mặt cuộn và các bộ phận cuộn.
Mài mòn do nhiệt gây ra do tác động của nhiệt độ cao làm mềm, nóng chảy hoặc bay hơi lớp bề mặt.
Sự mài mòn do ăn mòn là do tác dụng hóa học, tác dụng điện hóa, tác dụng oxy hóa, v.v. của độ ẩm trên bề mặt cuộn, gây ra sự mất mát và di chuyển của vật liệu bên ngoài.
2.Roll nứt lăn trong quá trình sản xuất đống thép, thép thẻ, đuổi đuôi và các sự cố khác, dẫn đến nhiệt độ của bộ phận tăng mạnh, dẫn đến ứng suất nhiệt và ứng suất sắp xếp vượt quá giới hạn, tạo thành vết nứt nhiệt.
Phần mở rộng cán tạo thành lưỡi, nhiệt độ của nó thấp hơn phần giữa của các bộ phận cán, sẽ tạo ra ứng suất nhiệt cũng như ứng suất lăn thay đổi đột ngột, tạo thành các vết nứt do va chạm, lăn, do lăn chồng oxit sắt, trầy xước thanh dẫn hướng và các nguyên nhân khác sẽ cũng tạo thành vết nứt.
3. Thành phần và sự mở rộng của vết nứt tăng tốc, đạt đến độ dài và độ sâu nhất định, sẽ dẫn đến sự sụp đổ.
4.Roll nứt
1) Thiếu sót của đúc cuộn đúc ly tâm cuộn, do rung động ly tâm tạo ra thành phần và sự sắp xếp của sự phân tách tầng, tạo thành sự mở rộng nhanh chóng của các vết nứt, dẫn đến nứt cuộn.
2)Cuộnthiếu sót về sắp xếp, thành phần hóa học không đủ tiêu chuẩn, tốc độ làm mát không phù hợp sẽ dẫn đến sự phân tách thành phần, khuyết điểm của thân cacbon hóa quá cao, chỉ có tính chất cơ học suy giảm, cuối cùng dẫn đến nứt vỡ.
3) Quá trình xử lý cuộn trong áp suất rèn quá nhỏ hoặc biến dạng không hợp lý do lõi của cuộn không được rèn qua, tạo thành vết nứt xuyên qua tinh thể.phương pháp điều trị của nó.
1、CácBánh cuốnđược làm bằng vật liệu chịu mài mòn và chống nứt nhiệt, và xử lý nhiệt tương ứng và xử lý hóa học hậu cần được áp dụng để đồng nhất hóa sự sắp xếp và tăng khả năng chống mài mòn của bề ngoài, và các cuộn được kiểm tra độ cứng và sóng siêu âm trước khi nghiền để đảm bảo rằng không có vết nứt và thiếu sót khác.
2、Khi rẽBánh cuốn, lớp oxy hóa còn sót lại và các vết nứt được loại bỏ hoàn toàn giúp giảm hiện tượng nứt và bong tróc của cuộn.3、Sắp xếp hợp lý chu kỳ thay cuộn, khớp các cuộn, lập kế hoạch sửa chữa cuộn chi tiết, kiểm soát lượng sửa chữa cuộn trong phạm vi yêu cầu, bố trí hợp lý thang phun nước làm mát và kiểm soát lượng nước làm mát để đảm bảo nhiệt độ làm mát của cuộn được kiểm soát trong quy mô bình thường.
4, tăng cường kiểm tra điểm thiết bị, ngăn ngừa sự cố thiết bị cán, giảm thép thẻ, thép cọc, đuổi đuôi và các sự cố khác, kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ cán, loại bỏ thép nhiệt độ thấp qua máy nghiền, để tránh quá tải lực cán.
Thời gian đăng: 26-09-2022