ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາຂອງການແຕກມ້ວນ

ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຂອງ​ມ້ວນມັກຈະເກີດຈາກປັດໃຈຕ່າງໆ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຕ່າງໆ, ຮອຍແຕກ, ຫຼົ່ນລົງ, ຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆຂອງມ້ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບທີ່ຮ້າຍແຮງຕໍ່ຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ.ວິທີການຈັດການກັບມັນແມ່ນຫຍັງ?

ຕໍ່ໄປນີ້ອະທິບາຍເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປຂອງມ້ວນແລະການແນະນໍາວິທີການປິ່ນປົວ.

1.Roller ພັຍແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສາມປະເພດ.

ການສວມໃສ່ກົນຈັກແມ່ນເກີດມາຈາກ friction ລະຫວ່າງຮູບລັກສະນະມ້ວນແລະພາກສ່ວນມ້ວນ.

ການສວມໃສ່ຄວາມຮ້ອນແມ່ນເກີດມາຈາກຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງ softening, melting ຫຼື evaporation ຂອງຊັ້ນຫນ້າດິນ.

ການສວມໃສ່ການກັດກ່ອນແມ່ນເກີດຈາກຜົນກະທົບທາງເຄມີ, ຜົນກະທົບທາງເຄມີ, ຜົນກະທົບຂອງການຜຸພັງ, ແລະອື່ນໆຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢູ່ດ້ານມ້ວນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງວັດສະດຸພາຍນອກ.

2.Roll cracking rolling ໃນການຜະລິດ heaps ຂອງເຫຼັກກ້າ, ເຫຼັກບັດ, ຫາງ chasing ແລະເຫດການອື່ນໆ, ຜົນອອກມາໃນອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແຫຼມຂອງພາກສ່ວນຂອງຕົນ, ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການຈັດການເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດ, constituting ຄວາມຮ້ອນ cracking.

ການຂະຫຍາຍມ້ວນປະກອບເປັນລີ້ນ, ອຸນຫະພູມຂອງມັນຕ່ໍາກວ່າກາງຂອງພາກສ່ວນມ້ວນ, ຈະຜະລິດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມກົດດັນ rolling ທັນທີທັນໃດ, constituting ຜົນກະທົບ cracks, ມ້ວນ, ເນື່ອງຈາກທາດເຫຼັກ oxide stack rolling, ຄູ່ມື scratches ແລະເຫດຜົນອື່ນໆຈະ. ຍັງປະກອບເປັນຮອຍແຕກ.

3.Roll off ອົງປະກອບແລະການຂະຫຍາຍຂອງ crack ເລັ່ງ, ເຖິງຄວາມຍາວທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມເລິກ, ຈະນໍາໄປສູ່ການຫຼຸດລົງ off.

4.Roll cracking

1) ການຂາດແຄນການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ centrifugal ມ້ວນ, ເນື່ອງຈາກການສັ່ນສະເທືອນ centrifugal ຜະລິດອົງປະກອບແລະການຈັດລຽງຂອງ laminar segregation, constituting ການຂະຫຍາຍຕົວຢ່າງໄວວາຂອງຮອຍແຕກ, ຜົນອອກມາໃນຮອຍແຕກມ້ວນ.

2)ມ້ວນຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການຈັດການອົງປະກອບທາງເຄມີບໍ່ມີຄຸນສົມບັດ, ອັດຕາການເຢັນທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມຈະນໍາໄປສູ່ການແຍກອົງປະກອບ, ຮ່າງກາຍ carburization ການຂາດແຄນສູງເກີນໄປ, ມີພຽງແຕ່ຄຸນສົມບັດກົນຈັກຫຼຸດລົງ, ແລະສຸດທ້າຍນໍາໄປສູ່ການແຕກ.

3) ຂະບວນການປຸງແຕ່ງມ້ວນໃນຄວາມກົດດັນ forging ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຫຼືຜິດປົກກະຕິຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກຫຼັກຂອງມ້ວນບໍ່ໄດ້ forged ຜ່ານ, constituting ເປັນ crack ຜ່ານໄປເຊຍກັນໄດ້.ວິ​ທີ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ຂອງ​ຕົນ​.

1.ໄດ້ມ້ວນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສອດຄ້ອງກັນແລະການປິ່ນປົວທາງເຄມີ logistics ໄດ້ຖືກຮັບຮອງເອົາເພື່ອ homogenize ການຈັດວາງແລະເພີ່ມທະວີການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງຮູບລັກສະນະ, ແລະມ້ວນໄດ້ຖືກກວດກາກ່ອນທີ່ຈະໂຮງງານສໍາລັບການແຂງແລະຄື້ນ ultrasonic. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຮອຍແຕກແລະຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.

2​, ໃນ​ເວ​ລາ​ທີ່​ຫັນ​ມ້ວນ, ຊັ້ນ oxidation ຕົກຄ້າງແລະຮອຍແຕກໄດ້ຖືກໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງສົມບູນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍແຕກແລະການຫຼົ່ນລົງຂອງມ້ວນ.3, ການຈັດລຽງທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງວົງຈອນການປ່ຽນແປງມ້ວນ, ມ້ວນທີ່ກົງກັນ, ວາງແຜນການສ້ອມແປງມ້ວນລາຍລະອຽດ, ການຄວບຄຸມຈໍານວນຂອງການສ້ອມແປງມ້ວນພາຍໃນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້, ການຈັດວາງທີ່ເຫມາະສົມຂອງຂະຫນາດສີດນ້ໍາເຢັນແລະການຄວບຄຸມປະລິມານນ້ໍາເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມເຢັນຂອງ. ມ້ວນຖືກຄວບຄຸມພາຍໃນຂະຫນາດປົກກະຕິ.

4, ເສີມສ້າງການກວດກາຈຸດອຸປະກອນ, ການປ້ອງກັນເຫດການອຸປະກອນມ້ວນ, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນຂອງເຫຼັກບັດ, ເຫຼັກກ້າ, ຫາງ chasing ແລະເຫດການອື່ນໆ, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງອຸນຫະພູມມ້ວນ, ກໍາຈັດເຫຼັກອຸນຫະພູມຕ່ໍາຜ່ານໂຮງງານ, ເພື່ອປ້ອງກັນການ overload ຜົນບັງຄັບໃຊ້ມ້ວນ.