નો ઉપયોગરોલ્સતે ઘણીવાર વિવિધ પરિબળોને કારણે થાય છે, જેના પરિણામે રોલ્સના વિવિધ વસ્ત્રો, તિરાડો, શેડિંગ, ક્રેકીંગ અને અન્ય ખામીઓ થાય છે, જે અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પર ગંભીર અસર કરે છે.તેની સાથે વ્યવહાર કરવાની પદ્ધતિ શું છે?
નીચે રોલ્સની સામાન્ય ખામીઓ અને સારવાર પદ્ધતિઓનો પરિચય સમજાવે છે.
1.રોલર વસ્ત્રોને ત્રણ શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.
યાંત્રિક વસ્ત્રો રોલ દેખાવ અને રોલ્ડ ભાગો વચ્ચેના ઘર્ષણને કારણે થાય છે.
થર્મલ વસ્ત્રો ઉચ્ચ તાપમાનની નરમાઈ, ગલન અથવા સપાટીના સ્તરના બાષ્પીભવનની અસરને કારણે થાય છે.
કાટ વસ્ત્રો રોલ સપાટી પરના ભેજની રાસાયણિક અસર, ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ અસર, ઓક્સિડેશન અસર વગેરેને કારણે થાય છે, જેના કારણે બાહ્ય સામગ્રીનું નુકસાન અને સ્થળાંતર થાય છે.
2. સ્ટીલના ઢગલા, કાર્ડ સ્ટીલ, પૂંછડીનો પીછો અને અન્ય ઘટનાઓના ઉત્પાદનમાં રોલ ક્રેકીંગ રોલિંગ, જેના પરિણામે તેના ભાગના તાપમાનમાં તીવ્ર વધારો થાય છે, પરિણામે થર્મલ તણાવ અને ગોઠવણીનો તણાવ મર્યાદાને ઓળંગે છે, થર્મલ ક્રેકીંગની રચના કરે છે.
રોલિંગ એક્સ્ટેંશન જીભની રચના કરે છે, તેનું તાપમાન રોલ્ડ ભાગોના મધ્ય ભાગ કરતા ઓછું હોય છે, તે થર્મલ સ્ટ્રેસ પેદા કરે છે તેમજ રોલિંગ સ્ટ્રેસમાં અચાનક ફેરફાર થાય છે, અસરમાં તિરાડો આવે છે, રોલિંગ થાય છે, આયર્ન ઓક્સાઇડ સ્ટેક રોલિંગને કારણે, માર્ગદર્શક સ્ક્રેચ અને અન્ય કારણો તિરાડો પણ બનાવે છે.
3. રોલ ઓફ કમ્પોઝિશન અને ક્રેકનું વિસ્તરણ વેગ આપે છે, ચોક્કસ લંબાઈ અને ઊંડાઈ સુધી પહોંચે છે, તે પડી જશે.
4.રોલ ક્રેકીંગ
1) રોલ કાસ્ટિંગની ખામીઓ રોલ સેન્ટ્રીફ્યુગલ કાસ્ટિંગ, કેન્દ્રત્યાગી સ્પંદનને કારણે લેમિનર સેગ્રિગેશનની રચના અને ગોઠવણ ઉત્પન્ન કરે છે, જે તિરાડોનું ઝડપી વિસ્તરણ બનાવે છે, પરિણામે રોલ ક્રેકીંગ થાય છે.
2)રોલગોઠવણની ખામીઓ રાસાયણિક રચના યોગ્ય નથી, અયોગ્ય ઠંડકનો દર ઘટક વિભાજન તરફ દોરી જશે, કાર્બ્યુરાઇઝેશન બોડી ખૂબ ઊંચી ખામીઓ, માત્ર યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ઘટાડો, અને અંતે ક્રેકીંગ તરફ દોરી જશે.
3) ફોર્જિંગ પ્રેશરમાં રોલ્સની પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ નાની હોય છે અથવા રોલ્સના કોર દ્વારા થતી ગેરવાજબી વિકૃતિ સ્ફટિક દ્વારા ક્રેક બનાવે છે, જે બનાવટી થતી નથી.તેની સારવાર પદ્ધતિઓ.
1, ધરોલ્સવસ્ત્રો-પ્રતિરોધક અને હીટ-ક્રેક પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલા હોય છે, અને અનુરૂપ હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને લોજિસ્ટિક્સ રાસાયણિક સારવાર ગોઠવણને એકરૂપ બનાવવા અને દેખાવના વસ્ત્રો પ્રતિકારને વધારવા માટે અપનાવવામાં આવે છે, અને રોલ્સની સખ્તાઈ અને અલ્ટ્રાસોનિક તરંગો માટે મિલ પહેલાં તપાસ કરવામાં આવે છે. તેની ખાતરી કરવા માટે કે ત્યાં કોઈ તિરાડો અને અન્ય ખામીઓ નથી.
2, જ્યારે વળવુંરોલ્સ, શેષ ઓક્સિડેશન સ્તર અને તિરાડોને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવામાં આવે છે જેથી રોલ્સની તિરાડો અને શેડિંગ ઘટાડવામાં આવે.3, રોલ ચેન્જ સાયકલની વાજબી ગોઠવણ, રોલ્સ મેચિંગ, વિગતવાર રોલ રિપેર પ્લાન બનાવવો, જરૂરી સ્કેલની અંદર રોલ રિપેરનું પ્રમાણ નિયંત્રિત કરવું, કૂલિંગ વોટર ઈન્જેક્શન સ્કેલનું વાજબી પ્લેસમેન્ટ અને ઠંડકનું તાપમાન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કૂલિંગ વોટર વોલ્યુમનું નિયંત્રણ. રોલ્સ સામાન્ય ધોરણમાં નિયંત્રિત થાય છે.
4, સાધનોના બિંદુ નિરીક્ષણને મજબૂત બનાવવું, રોલિંગ સાધનોની ઘટનાઓને રોકવા, પરિણામી કાર્ડ સ્ટીલ, પાઇલ સ્ટીલ, પૂંછડીનો પીછો અને અન્ય ઘટનાઓને ઘટાડવા, રોલિંગ તાપમાનનું કડક નિયંત્રણ, મિલ દ્વારા ઓછા-તાપમાન સ્ટીલને દૂર કરવા, રોલિંગ ફોર્સ ઓવરલોડને રોકવા માટે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2022