dan foydalanishrulolarko'pincha turli xil omillar tufayli yuzaga keladi, natijada rulonlarning turli xil aşınması, yoriqlari, to'kilishi, yorilishi va boshqa kamchiliklari bizning ishlab chiqarish jarayonimizga jiddiy ta'sir qiladi.U bilan kurashishning qanday usuli bor?
Quyida rulonlarning umumiy kamchiliklari va davolash usullarini joriy etish tushuntiriladi.
1.Rollerning aşınması uch toifaga bo'linadi.
Mexanik eskirish rulon ko'rinishi va o'ralgan qismlar orasidagi ishqalanish tufayli yuzaga keladi.
Termik aşınma yuqori haroratli yumshatilish, eritish yoki sirt qatlamining bug'lanishi ta'siridan kelib chiqadi.
Korroziyaning aşınması tashqi materialning yo'qolishi va migratsiyasini keltirib chiqaradigan rulon yuzasida namlikning kimyoviy ta'siri, elektrokimyoviy ta'siri, oksidlanish ta'siri va boshqalar tufayli yuzaga keladi.
2.Po'lat, kartochka po'lat, quyruq ta'qib va boshqa hodisalar, vayronaga ishlab chiqarishda Roll kreking prokat, uning qismi harorati keskin oshishiga olib keladi, natijada termal stress va tartibga solish stress chegarasidan oshib, termal yorilish tashkil.
Rolling kengaytmasi tilni tashkil qiladi, uning harorati rulonli qismlarning o'rtasidan pastroq bo'ladi, termal stressni keltirib chiqaradi, shuningdek, dumaloq kuchlanish keskin o'zgarishlarga olib keladi, zarba yoriqlari, dumalash, temir oksidi shtabining dumalab ketishi, hidoyat himoyasi tirnalganligi va boshqa sabablarga ko'ra bo'ladi. yoriqlar ham hosil qiladi.
3.Roll off tarkibi va yoriq kengayish tezlashadi, ma'lum bir uzunlik va chuqurlikka yetib, tushib ketishiga olib keladi.
4.Rollning yorilishi
1) rulonli quyma kamchiliklari rulonli markazdan qochma quyma, markazdan qochma tebranish tufayli yoriqlarning tez kengayishini tashkil etuvchi laminar segregatsiyaning tarkibi va joylashishini hosil qiladi, natijada rulonning yorilishiga olib keladi.
2)Rolltartibga solish kamchiliklari kimyoviy tarkibi malakali emas, noto'g'ri sovutish tezligi komponentlarni ajratish, karburizatsiya tanasi juda yuqori kamchiliklarga olib keladi, faqat mexanik xususiyatlar pasayadi va nihoyat, yorilishga olib keladi.
3) zarb bosimida rulonlarni qayta ishlash jarayoni juda kichik yoki asossiz deformatsiya tufayli rulon yadrosi zarb qilinmaganligi sababli, kristall orqali yoriq hosil qiladi.Uni davolash usullari.
1, Therulolaraşınmaya bardoshli va issiqlik yorilishiga chidamli materialdan tayyorlangan va mos keladigan issiqlik bilan ishlov berish va logistika kimyoviy ishlov berish tartibini bir hil holga keltirish va tashqi ko'rinishning aşınma qarshiligini oshirish uchun qabul qilinadi va rulolar tegirmondan oldin qattiqlik va ultratovush to'lqinlari uchun tekshiriladi. yoriqlar va boshqa kamchiliklar yo'qligini ta'minlash.
2, aylanayotgandarulolar, rulonlarning yoriqlari va to'kilishini kamaytirish uchun qoldiq oksidlanish qatlami va yoriqlar butunlay olib tashlanadi.3, Rulonni almashtirish aylanishini oqilona tartibga solish, rulonlarni moslashtirish, rulonni ta'mirlashning batafsil rejasini tuzish, rulonni ta'mirlash miqdorini kerakli shkalada nazorat qilish, sovutish suvi quyish shkalasini oqilona joylashtirish va sovutish suvi hajmini nazorat qilish rulonlar normal shkalada nazorat qilinadi.
4, uskuna nuqtasini tekshirishni kuchaytirish, prokat uskunalari hodisalarining oldini olish, natijada yuzaga keladigan po'lat po'lat, qoziq po'lat, quyruq ta'qib qilish va boshqa hodisalarni kamaytirish, prokat haroratini qat'iy nazorat qilish, tegirmon orqali past haroratli po'latni yo'q qilish, haddan tashqari yuklanishning oldini olish.
Yuborilgan vaqt: 2022 yil 26-sentyabr