चा उपयोगरोलअनेकदा विविध घटकांमुळे उद्भवते, परिणामी रोलचे विविध पोशाख, क्रॅक, शेडिंग, क्रॅकिंग आणि इतर कमतरता, ज्यामुळे आमच्या उत्पादन प्रक्रियेवर गंभीर परिणाम होतो.त्याला सामोरे जाण्याची पद्धत काय आहे?
खाली रोल्सच्या सामान्य उणीवा आणि उपचार पद्धतींचा परिचय स्पष्ट करतो.
1.रोलर परिधान तीन श्रेणींमध्ये विभागले गेले आहे.
रोलचे स्वरूप आणि रोल केलेले भाग यांच्यातील घर्षणामुळे यांत्रिक पोशाख होतो.
थर्मल पोशाख उच्च तापमानाच्या मऊपणा, वितळणे किंवा पृष्ठभागाच्या स्तराचे बाष्पीभवन यांच्या प्रभावामुळे होते.
रोल पृष्ठभागावरील ओलावाचा रासायनिक प्रभाव, इलेक्ट्रोकेमिकल प्रभाव, ऑक्सिडेशन इफेक्ट इत्यादीमुळे गंज पोशाख होतो, ज्यामुळे बाह्य सामग्रीचे नुकसान आणि स्थलांतर होते.
2.रोल क्रॅकिंग रोलिंग स्टीलच्या ढिगाऱ्याच्या उत्पादनात, कार्ड स्टील, टेल चेसिंग आणि इतर घटना, परिणामी त्याच्या भागाच्या तापमानात तीक्ष्ण वाढ होते, परिणामी थर्मल ताण आणि व्यवस्था ताण मर्यादा ओलांडते, थर्मल क्रॅकिंग बनते.
रोलिंग एक्स्टेंशन जीभ बनवते, त्याचे तापमान गुंडाळलेल्या भागांच्या मध्यभागी कमी असते, थर्मल स्ट्रेस निर्माण करते तसेच रोलिंग स्ट्रेसमध्ये अचानक बदल होतात, इम्पॅक्ट क्रॅक तयार होतात, रोलिंग, लोह ऑक्साईड स्टॅक रोलिंगमुळे, मार्गदर्शक गार्ड ओरखडे आणि इतर कारणांमुळे क्रॅक देखील तयार होतात.
3.रोल ऑफ रचना आणि क्रॅकचा विस्तार वेग वाढवतो, विशिष्ट लांबी आणि खोलीपर्यंत पोहोचतो, त्यामुळे खाली पडेल.
4.रोल क्रॅकिंग
1) रोल कास्टिंग उणीवा रोल सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग, केंद्रापसारक कंपनामुळे लॅमिनार पृथक्करणाची रचना आणि व्यवस्था निर्माण होते, ज्यामुळे क्रॅकचा वेगवान विस्तार होतो, परिणामी रोल क्रॅक होतात.
2)रोल कराव्यवस्था उणीवा रासायनिक रचना पात्र नाही, अयोग्य थंड दर घटक पृथक्करण, carburization शरीर खूप उच्च उणीवा, फक्त यांत्रिक गुणधर्म घट, आणि शेवटी क्रॅक होऊ.
3) फोर्जिंग प्रेशरमध्ये रोल प्रक्रिया प्रक्रिया खूप लहान आहे किंवा रोल्सच्या गाभ्यामुळे होणारे अवास्तव विकृती स्फटिकातून क्रॅक बनवून बनावट होत नाही.त्याच्या उपचार पद्धती.
1, दरोलपोशाख-प्रतिरोधक आणि उष्मा-क्रॅक प्रतिरोधक सामग्रीपासून बनविलेले आहेत, आणि संबंधित उष्णता उपचार आणि लॉजिस्टिक रासायनिक उपचार व्यवस्था एकसमान करण्यासाठी आणि देखावाची पोशाख प्रतिरोध वाढवण्यासाठी अवलंबले जातात आणि कडकपणा आणि अल्ट्रासोनिक लहरींसाठी रोलची मिलसमोर तपासणी केली जाते. क्रॅक आणि इतर कमतरता नाहीत याची खात्री करण्यासाठी.
2, वळतानारोल, रोलचे क्रॅक आणि शेडिंग कमी करण्यासाठी अवशिष्ट ऑक्सिडेशन स्तर आणि क्रॅक पूर्णपणे काढून टाकले जातात.3, रोल चेंज सायकलची वाजवी व्यवस्था, रोल जुळवणे, तपशीलवार रोल दुरुस्ती आराखडा तयार करणे, आवश्यक प्रमाणात रोल दुरुस्तीचे प्रमाण नियंत्रित करणे, कूलिंग वॉटर इंजेक्शन स्केलचे वाजवी प्लेसमेंट आणि कूलिंग वॉटर व्हॉल्यूमचे कूलिंग तापमान सुनिश्चित करणे रोल्स सामान्य प्रमाणात नियंत्रित केले जातात.
4, उपकरण बिंदू तपासणी मजबूत करणे, रोलिंग उपकरणाच्या घटनांना प्रतिबंध करणे, परिणामी कार्ड स्टील, ढीग स्टील, टेल चेसिंग आणि इतर घटना कमी करणे, रोलिंग तापमानावर कडक नियंत्रण करणे, रोलिंग फोर्स ओव्हरलोड टाळण्यासाठी कमी-तापमानाचे स्टील गिरणीतून काढून टाकणे.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-26-2022