L'impiego dirotoliè spesso causato da vari fattori, con conseguenti usura, crepe, spargimento, screpolature e altri difetti dei rulli, con gravi ripercussioni sul nostro processo produttivo.Qual è il metodo per affrontarlo?
Quanto segue spiega le carenze comuni dei rotoli e l'introduzione dei metodi di trattamento.
1. L'usura dei rulli è suddivisa in tre categorie.
L'usura meccanica è causata dall'attrito tra l'aspetto del rullo e le parti laminate.
L'usura termica è causata dall'effetto di rammollimento, fusione o evaporazione ad alta temperatura dello strato superficiale.
L'usura da corrosione è causata dall'effetto chimico, elettrochimico, ossidativo, ecc. dell'umidità sulla superficie del rullo, che causa la perdita e la migrazione del materiale esterno.
2. Roll cracking rotolamento nella produzione di cumuli di acciaio, acciaio cardato, inseguimento della coda e altri incidenti, con conseguente forte aumento della temperatura della sua parte, lo stress termico risultante e lo stress di disposizione superano il limite, costituendo cracking termico.
L'estensione di rotolamento costituisce la linguetta, la sua temperatura è inferiore al centro delle parti laminate, produrrà sollecitazioni termiche e bruschi cambiamenti di sollecitazione di rotolamento, che costituiscono crepe da impatto, rotolamento, a causa del rotolamento della pila di ossido di ferro, graffi della protezione della guida e altri motivi costituiscono anche crepe.
3.Roll off la composizione e l'espansione della fessura accelera, raggiungendo una certa lunghezza e profondità, porterà a cadere.
4. Roll cracking
1) Carenze della colata a rulli La colata centrifuga a rulli, a causa della vibrazione centrifuga, produce composizione e disposizione della segregazione laminare, che costituisce la rapida espansione delle fessure, con conseguente fessurazione dei rulli.
2)Rotolola composizione chimica delle carenze della disposizione non è qualificata, la velocità di raffreddamento impropria porterà alla segregazione dei componenti, carenze del corpo di carburazione troppo elevate, solo il declino delle proprietà meccaniche e infine la rottura.
3) il processo di lavorazione dei rulli nella pressione di forgiatura è troppo piccolo o la deformazione irragionevole causata dal nucleo dei rulli non viene forgiato, costituendo una crepa attraverso il cristallo.I suoi metodi di trattamento.
1、Ilrotolisono realizzati in materiale resistente all'usura e alle crepe termiche, e il trattamento termico corrispondente e il trattamento chimico logistico sono adottati per omogeneizzare la disposizione e aumentare la resistenza all'usura dell'aspetto, ei rulli vengono ispezionati prima del mulino per la durezza e le onde ultrasoniche per garantire che non ci siano crepe e altre carenze.
2 、 Quando si girarotoli, lo strato di ossidazione residua e le crepe vengono completamente rimossi per ridurre le crepe e lo spargimento dei rulli.3、Disposizione ragionevole del ciclo di cambio del rullo, abbinamento dei rulli, elaborazione di un piano dettagliato di riparazione del rullo, controllo della quantità di riparazione del rullo entro la scala richiesta, posizionamento ragionevole della scala di iniezione dell'acqua di raffreddamento e controllo del volume dell'acqua di raffreddamento per garantire che la temperatura di raffreddamento di rotoli è controllato all'interno della scala normale.
4, rafforzare l'ispezione del punto dell'attrezzatura, prevenire incidenti con apparecchiature rotanti, ridurre l'acciaio della carta risultante, l'acciaio del mucchio, l'inseguimento della coda e altri incidenti, il controllo rigoroso della temperatura di laminazione, eliminare l'acciaio a bassa temperatura attraverso il mulino, per prevenire il sovraccarico della forza di laminazione.
Tempo di pubblicazione: 26 settembre 2022