ಅದರ ಉಪಯೋಗಉರುಳುತ್ತದೆಅನೇಕವೇಳೆ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉಡುಗೆ, ಬಿರುಕುಗಳು, ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲ್ಗಳ ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.ಅದನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು?
ಕೆಳಗಿನವುಗಳು ರೋಲ್ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ನ್ಯೂನತೆಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಪರಿಚಯವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
1.ರೋಲರ್ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಮೂರು ವಿಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ರೋಲ್ ನೋಟ ಮತ್ತು ರೋಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಡುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಕರಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಉಷ್ಣ ಉಡುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಣಾಮ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ತುಕ್ಕು ಉಡುಗೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಹ್ಯ ವಸ್ತುಗಳ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವಲಸೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2.ಉಕ್ಕಿನ ರಾಶಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ರೋಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಲ್ ಚೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟನೆಗಳು, ಅದರ ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಒತ್ತಡವು ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲಿಂಗ್ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ನಾಲಿಗೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ಮಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪ್ರಭಾವದ ಬಿರುಕುಗಳು, ರೋಲಿಂಗ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಸ್ಟಾಕ್ ರೋಲಿಂಗ್, ಗೈಡ್ ಗಾರ್ಡ್ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಹ ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
3.ರೋಲ್ ಆಫ್ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ನ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಬೀಳಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
4.ರೋಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್
1) ರೋಲ್ ಎರಕದ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ರೋಲ್ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳ ತ್ವರಿತ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
2)ರೋಲ್ ಮಾಡಿವ್ಯವಸ್ಥೆ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕೂಲಿಂಗ್ ದರವು ಘಟಕಗಳ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ದೇಹದ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನ್ಯೂನತೆಗಳು, ಕೇವಲ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಕುಸಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3) ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರೋಲ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ರೋಲ್ಗಳ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾದ ಅಸಮಂಜಸವಾದ ವಿರೂಪವನ್ನು ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಫಟಿಕದ ಮೂಲಕ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅದರ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳು.
1, ದಿಉರುಳುತ್ತದೆಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಬಿರುಕಿನ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಗುಣವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನೋಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳಿಗಾಗಿ ಗಿರಣಿಯ ಮೊದಲು ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
2, ತಿರುಗುವಾಗಉರುಳುತ್ತದೆ, ರೋಲ್ಗಳ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಲ್ಲುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉಳಿದಿರುವ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪದರ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.3, ರೋಲ್ ಬದಲಾವಣೆಯ ಚಕ್ರದ ಸಮಂಜಸವಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರೋಲ್‌ಗಳು, ವಿವರವಾದ ರೋಲ್ ದುರಸ್ತಿ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣದೊಳಗೆ ರೋಲ್ ರಿಪೇರಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, ಕೂಲಿಂಗ್ ವಾಟರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸ್ಕೇಲ್‌ನ ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಪರಿಮಾಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ ರೋಲ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪೈಲ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಟೈಲ್ ಚೇಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ರೋಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ರೋಲಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಗಿರಣಿ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-26-2022