Ang gamit ngmga rolyoay madalas na sanhi ng iba't ibang mga kadahilanan, na nagreresulta sa iba't ibang pagkasira, mga bitak, pagkalaglag, pag-crack at iba pang mga pagkukulang ng mga rolyo, na nagdudulot ng malubhang epekto sa aming proseso ng produksyon.Ano ang paraan upang harapin ito?
Ipinapaliwanag ng sumusunod ang mga karaniwang pagkukulang ng mga rolyo at ang pagpapakilala ng mga paraan ng paggamot.
1. Ang pagsusuot ng roller ay nahahati sa tatlong kategorya.
Ang mekanikal na pagsusuot ay sanhi ng alitan sa pagitan ng hitsura ng roll at ng mga bahagi na pinagsama.
Ang thermal wear ay sanhi ng epekto ng mataas na temperatura na paglambot, pagkatunaw o pagsingaw ng ibabaw na layer.
Ang pagkasira ng kaagnasan ay sanhi ng epekto ng kemikal, epekto ng electrochemical, epekto ng oksihenasyon, atbp. ng kahalumigmigan sa ibabaw ng roll, na nagiging sanhi ng pagkawala at paglipat ng panlabas na materyal.
2.Roll cracking rolling sa produksyon ng mga tambak ng bakal, card steel, tail chasing at iba pang mga insidente, na nagreresulta sa isang matalim na pagtaas sa temperatura ng bahagi nito, ang nagreresultang thermal stress at arrangement stress ay lumampas sa limitasyon, na bumubuo ng thermal cracking.
Ang rolling extension ay bumubuo sa dila, ang temperatura nito ay mas mababa kaysa sa gitna ng mga rolled parts, ay magbubunga ng thermal stress pati na rin ang rolling stress ng mga biglaang pagbabago, na bumubuo ng impact crack, rolling, dahil sa iron oxide stack rolling, guide guard scratches at iba pang dahilan ay bumubuo rin ng mga bitak.
3.Roll off ang komposisyon at pagpapalawak ng crack accelerates, na umaabot sa isang tiyak na haba at lalim, ay hahantong sa pagkahulog.
4.Roll crack
1) Roll casting pagkukulang roll centrifugal casting, dahil sa centrifugal vibration gumagawa ng komposisyon at pag-aayos ng laminar segregation, constituting ang mabilis na pagpapalawak ng mga bitak, na nagreresulta sa roll crack.
2)Rollpag-aayos pagkukulang kemikal komposisyon ay hindi kwalipikado, hindi wastong paglamig rate ay hahantong sa bahagi segregation, carburization katawan masyadong mataas na mga pagkukulang, tanging mekanikal na mga katangian ng pagtanggi, at sa wakas ay humantong sa pag-crack.
3) proseso ng pagpoproseso roll sa forging presyon ay masyadong maliit o hindi makatwirang pagpapapangit na sanhi ng core ng mga roll ay hindi napeke sa pamamagitan ng, constituting isang crack sa pamamagitan ng kristal.Mga pamamaraan ng paggamot nito.
1, Angmga rolyoay gawa sa wear-resistant at heat-crack resistant material, at ang kaukulang heat treatment at logistics chemical treatment ay pinagtibay upang homogenize ang pag-aayos at dagdagan ang wear resistance ng hitsura, at ang mga roll ay siniyasat bago ang gilingan para sa katigasan at ultrasonic waves upang matiyak na walang mga bitak at iba pang mga pagkukulang.
2, Kapag lumilikomga rolyo, ang natitirang layer ng oksihenasyon at mga bitak ay ganap na inalis upang mabawasan ang mga bitak at pagkalaglag ng mga rolyo.3, Makatwirang pag-aayos ng ikot ng pagbabago ng roll, pagtutugma ng mga rolyo, pagguhit ng detalyadong plano sa pag-aayos ng roll, pagkontrol sa dami ng pag-aayos ng roll sa loob ng kinakailangang sukat, makatwirang paglalagay ng sukat ng pag-iiniksyon ng tubig sa paglamig at kontrol ng dami ng tubig sa paglamig upang matiyak na ang temperatura ng paglamig ng Ang mga rolyo ay kinokontrol sa loob ng normal na sukat.
4, palakasin ang inspeksyon ng punto ng kagamitan, pag-iwas sa mga insidente ng rolling equipment, bawasan ang resultang card steel, pile steel, tail chasing at iba pang insidente, mahigpit na kontrol sa rolling temperature, alisin ang mababang temperatura na bakal sa pamamagitan ng gilingan, upang maiwasan ang overload ng rolling force.
Oras ng post: Set-26-2022