-ren erabileraerroiluakHainbat faktorek eragiten dute askotan, eta erroiluen hainbat higadura, pitzadura, isurketa, pitzadura eta beste gabezi batzuk eragiten dituzte, gure ekoizpen-prozesuan eragin larria eraginez.Zein da horri aurre egiteko metodoa?
Jarraian, erroiluen ohiko gabeziak eta tratamendu metodoen sarrera azaltzen dira.
1.Roller higadura hiru kategoriatan banatzen da.
Higadura mekanikoa erroiluen itxuraren eta ijetzitako piezen arteko marruskadurak eragiten du.
Higadura termikoa gainazaleko geruzaren tenperatura altuko leuntzearen, urtzearen edo lurruntzearen eraginaren ondorioz sortzen da.
Korrosioaren higadura efektu kimikoak, efektu elektrokimikoak, oxidazio efektuak eta abarrek erroiluen gainazaleko hezetasunak eragiten du, kanpoko materialaren galera eta migrazioa eragiten du.
2.Roll cracking ijezketa altzairu, txartel altzairu, buztan atzetik eta beste gertakari batzuen ekoizpenean, bere zatiaren tenperatura nabarmen igotzea eraginez, ondoriozko tentsio termikoak eta antolamenduaren estresak muga gainditzen du, pitzadura termikoa osatuz.
Ijezketa-luzapena mihia osatzen du, bere tenperatura ijetzitako piezen erdia baino baxuagoa da, estres termikoa eta ijezketa-tentsioa aldaketa bortitzak sortuko ditu, inpaktu-pitzadurak sortuz, ijezketa, burdin oxidozko pila ijezketagatik, gida babesleen marradurak eta beste arrazoi batzuk izango dira. pitzadurak ere osatzen dituzte.
3.Roll off konposizioa eta pitzaduraren hedapena azkartzen da, luzera eta sakonera jakin batera iritsiz, erortzea ekarriko du.
4.Erroilaren pitzadura
1) Erroiluen galdaketaren gabeziak erroiluen galdaketa zentrifugoa, bibrazio zentrifugoaren ondorioz bereizketa laminarraren konposizioa eta antolamendua sortzen du, pitzadurak azkar hedatzen direla eta erroiluen pitzaduraren ondorioz.
2)Erroldaantolamendu gabeziak konposizio kimikoa ez dago sailkatua, hozte-tasa desegokiak osagaien bereizketa ekarriko du, karburazio-gorputzaren gabeziak handiegiak, propietate mekanikoak bakarrik murrizten dira eta, azkenik, pitzadura ekarriko du.
3) prozesatzeko prozesua erroiluak forja-presioan txikiegia da edo erroiluen nukleoak eragindako deformazio arrazoigabea ez da forjatzen, kristalean zehar pitzadura bat sortuz.Bere tratamendu metodoak.
1 、erroiluakHigadura-erresistentea eta bero-pitzadura erresistentea den materialarekin eginda daude, eta dagokion tratamendu termikoa eta logistika tratamendu kimikoa hartzen dira antolamendua homogeneizatzeko eta itxuraren higadura-erresistentzia areagotzeko, eta erroiluak errota aurretik ikuskatzen dira gogortasuna eta ultrasoinu-uhinak ikusteko. pitzadurarik eta bestelako gabezirik ez dagoela ziurtatzeko.
2, Biratzeanerroiluak, hondar oxidazio-geruza eta pitzadurak erabat kentzen dira arrakalak eta erroiluen isurketa murrizteko.3, Erroiluen aldaketa-zikloaren antolaketa arrazoizkoa, erroiluak lotzea, erroiluen konponketa plan zehatza egitea, behar den eskalan erroiluen konponketa kopurua kontrolatzea, hozte-uraren injekzio-eskalaren arrazoizko kokatzea eta hozte-uraren bolumena kontrolatzea hozte-tenperatura bermatzeko. erroiluak eskala normalaren barruan kontrolatzen dira.
4, indartu ekipamendu puntuen ikuskapena, ijezketa-ekipoen gorabeherak prebenitzea, ondoriozko txartelen altzairua, pila altzairua, buztanaren atzetik eta beste gertakari batzuk murriztea, ijezketa-tenperaturaren kontrol zorrotza, errota bidez tenperatura baxuko altzairua kentzea, ijezketa-indarraren gainkarga saihesteko.
Argitalpenaren ordua: 2022-09-26