El uso derollosa menudo es causado por varios factores, lo que resulta en diversos desgastes, grietas, desprendimientos, grietas y otras deficiencias de los rodillos, lo que causa un grave impacto en nuestro proceso de producción.¿Cuál es el método para tratarlo?
A continuación se explican las deficiencias comunes de los rollos y la introducción de los métodos de tratamiento.
1. El desgaste de los rodillos se divide en tres categorías.
El desgaste mecánico es causado por la fricción entre la apariencia del rollo y las partes laminadas.
El desgaste térmico es causado por el efecto del reblandecimiento, fusión o evaporación a alta temperatura de la capa superficial.
El desgaste por corrosión es causado por el efecto químico, efecto electroquímico, efecto de oxidación, etc. de la humedad en la superficie del rodillo, provocando la pérdida y migración del material exterior.
2. Laminación de grietas en la producción de montones de acero, acero para tarjetas, persecución de la cola y otros incidentes, lo que resulta en un fuerte aumento en la temperatura de su parte, la tensión térmica resultante y la tensión de disposición exceden el límite, lo que constituye agrietamiento térmico.
La extensión de rodadura constituye la lengüeta, su temperatura es más baja que la mitad de las partes laminadas, producirá tensión térmica y cambios abruptos en la tensión de rodadura, lo que constituirá grietas por impacto, rodadura, debido a la rodadura de la pila de óxido de hierro, arañazos en la protección de la guía y otras razones. también constituyen grietas.
3. El deslizamiento de la composición y la expansión de la grieta se acelera, alcanzando una cierta longitud y profundidad, lo que provocará que se caiga.
4.Roll agrietamiento
1) Deficiencias de la fundición por rodillos La fundición centrífuga por rodillos, debido a la vibración centrífuga produce la composición y disposición de la segregación laminar, lo que constituye la rápida expansión de las grietas, lo que da como resultado el agrietamiento por rodillos.
2)RolloDeficiencias en la disposición La composición química no está calificada, la tasa de enfriamiento inadecuada conducirá a la segregación de componentes, las deficiencias demasiado altas del cuerpo de carburación, solo las propiedades mecánicas disminuirán y finalmente conducirán al agrietamiento.
3) el proceso de procesamiento de los rollos en la presión de forjado es demasiado pequeño o la deformación irrazonable causada por el núcleo de los rollos no se forja, lo que constituye una grieta en el cristal.Sus métodos de tratamiento.
1, elrollosestán hechos de material resistente al desgaste y al agrietamiento por calor, y se adoptan el tratamiento térmico y el tratamiento químico de logística correspondientes para homogeneizar la disposición y aumentar la resistencia al desgaste de la apariencia, y los rodillos se inspeccionan antes del molino para la dureza y las ondas ultrasónicas para asegurarse de que no haya grietas y otras deficiencias.
2, al girarrollos, la capa de oxidación residual y las grietas se eliminan por completo para reducir las grietas y el desprendimiento de los rodillos.3 、 Disposición razonable del ciclo de cambio de rodillos, emparejamiento de rodillos, elaboración de un plan detallado de reparación de rodillos, control de la cantidad de reparación de rodillos dentro de la escala requerida, ubicación razonable de la escala de inyección de agua de refrigeración y control del volumen de agua de refrigeración para garantizar que la temperatura de refrigeración de rollos se controla dentro de la escala normal.
4, fortalecer la inspección del punto del equipo, prevenir incidentes en el equipo de laminación, reducir el acero de la tarjeta resultante, la pila de acero, la persecución de la cola y otros incidentes, controlar estrictamente la temperatura de laminación, eliminar el acero a baja temperatura a través del molino, para evitar la sobrecarga de la fuerza de laminación.
Hora de publicación: 26-sep-2022