Como resolver o problema da rachadura do rolo

O uso derolosadoita ser causado por varios factores, o que provoca varios desgaste, fendas, derramamento, rachaduras e outras deficiencias dos rolos, causando un grave impacto no noso proceso de produción.Cal é o método para tratar con iso?

A continuación explícanse as deficiencias comúns dos rolos e a introdución dos métodos de tratamento.

1.O desgaste do rolo divídese en tres categorías.

O desgaste mecánico é causado pola fricción entre o aspecto do rolo e as pezas laminadas.

O desgaste térmico é causado polo efecto de suavización, fusión ou evaporación da capa superficial a alta temperatura.

O desgaste da corrosión é causado polo efecto químico, efecto electroquímico, efecto de oxidación, etc. da humidade na superficie do rolo, causando a perda e migración do material exterior.

2.Roll cracking rodando na produción de montóns de aceiro, tarxeta de aceiro, persecución de cola e outros incidentes, o que resulta nun aumento acentuado da temperatura da súa parte, o estrés térmico resultante e a tensión de arranxo supera o límite, constituíndo rachadura térmica.

A extensión de rolamento constitúe a lingua, a súa temperatura é inferior á metade das pezas laminadas, producirá estrés térmico, así como cambios bruscos de tensión de rodadura, que constitúen gretas de impacto, rolamento, debido ao rolamento da pila de óxido de ferro, arañazos da guía e outras razóns. tamén constitúen fendas.

3.Roll off a composición e expansión da fenda acelera, alcanzando unha certa lonxitude e profundidade, levará a caer.

4. Rachadura do rolo

1) Deficiencias de fundición en rolo a fundición centrífuga en rolo, debido á vibración centrífuga produce composición e disposición da segregación laminar, que constitúe a rápida expansión das fisuras, o que resulta en rachaduras do rolo.

2)Rolodeficiencias arranxo composición química non está cualificado, taxa de refrixeración inadecuada levará á segregación de compoñentes, carburación corpo deficiencias moi altas, só as propiedades mecánicas declinar e, finalmente, levar a rachaduras.

3) proceso de procesamento de rolos en presión de forxa é moi pequena ou a deformación razoable causada polo núcleo dos rolos non son forxados, constituíndo unha fenda a través do cristal.Os seus métodos de tratamento.

1 、 Orolosestán feitos de material resistente ao desgaste e resistente á calor, e o tratamento térmico correspondente e o tratamento químico loxístico son adoptados para homoxeneizar a disposición e aumentar a resistencia ao desgaste da aparencia, e os rolos son inspeccionados antes do muíño para determinar a dureza e as ondas ultrasónicas. para garantir que non haxa fendas e outras deficiencias.

2、Ao xirarrolos, a capa de oxidación residual e as gretas son completamente eliminadas para reducir as gretas e o desprendimento dos rolos.3 、 Arranxo razoable do ciclo de cambio do rolo, emparellar rolos, elaborar un plan detallado de reparación do rolo, controlar a cantidade de reparación do rolo dentro da escala requirida, colocación razoable da escala de inxección de auga de refrixeración e control do volume de auga de refrixeración para garantir que a temperatura de arrefriamento do rolos é controlado dentro da escala normal.

4, reforzar a inspección do punto de equipamento, prevención de incidentes de equipos de laminación, reducir o aceiro da tarxeta resultante, aceiro de pila, persecución de cola e outros incidentes, control estrito da temperatura de laminación, eliminar o aceiro de baixa temperatura a través do muíño, para evitar a sobrecarga de forza de laminación.