का उपयोगरोल्सअक्सर विभिन्न कारकों के कारण होता है, जिसके परिणामस्वरूप विभिन्न पहनने, दरारें, शेडिंग, क्रैकिंग और रोल की अन्य कमियां होती हैं, जिससे हमारी उत्पादन प्रक्रिया पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।इससे निपटने का तरीका क्या है?
निम्नलिखित रोल की सामान्य कमियों और उपचार विधियों की शुरूआत की व्याख्या करता है।
1. रोलर वियर को तीन श्रेणियों में बांटा गया है।
यांत्रिक घिसाव रोल की उपस्थिति और लुढ़के भागों के बीच घर्षण के कारण होता है।
थर्मल वियर उच्च तापमान के नरम होने, पिघलने या सतह परत के वाष्पीकरण के प्रभाव के कारण होता है।
रोल सतह पर नमी के रासायनिक प्रभाव, विद्युत रासायनिक प्रभाव, ऑक्सीकरण प्रभाव आदि के कारण संक्षारण होता है, जिससे बाहरी सामग्री का नुकसान और प्रवास होता है।
2. स्टील, कार्ड स्टील, टेल चेजिंग और अन्य घटनाओं के ढेर के उत्पादन में रोल क्रैकिंग रोलिंग, जिसके परिणामस्वरूप इसके हिस्से के तापमान में तेज वृद्धि होती है, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल तनाव और व्यवस्था तनाव सीमा से अधिक हो जाता है, जिससे थर्मल क्रैकिंग होता है।
रोलिंग विस्तार जीभ का गठन करता है, इसका तापमान लुढ़का भागों के मध्य से कम होता है, थर्मल तनाव के साथ-साथ रोलिंग तनाव अचानक परिवर्तन, प्रभाव दरारें, रोलिंग, आयरन ऑक्साइड स्टैक रोलिंग, गाइड गार्ड खरोंच और अन्य कारणों से उत्पन्न होगा दरारें भी बनती हैं।
3. दरार की संरचना और विस्तार को रोल करें, एक निश्चित लंबाई और गहराई तक पहुंचने से, गिरने का कारण बन जाएगा।
4. रोल क्रैकिंग
1) रोल कास्टिंग कमियों रोल केन्द्रापसारक कास्टिंग, केन्द्रापसारक कंपन के कारण संरचना और लामिना अलगाव की व्यवस्था पैदा करता है, दरारों का तेजी से विस्तार होता है, जिसके परिणामस्वरूप रोल क्रैकिंग होती है।
2)लुढ़कानाव्यवस्था कमियों रासायनिक संरचना योग्य नहीं है, अनुचित शीतलन दर घटक अलगाव, carburization शरीर बहुत अधिक कमियों, केवल यांत्रिक गुणों में गिरावट, और अंत में दरार करने के लिए नेतृत्व करेंगे।
3) फोर्जिंग प्रेशर में प्रोसेसिंग प्रोसेस रोल बहुत छोटा है या रोल के कोर की वजह से अनुचित विरूपण क्रिस्टल के माध्यम से एक दरार का निर्माण नहीं कर रहा है।इसके उपचार के तरीके।
1, दरोल्सपहनने के लिए प्रतिरोधी और गर्मी-दरार प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, और व्यवस्था को समरूप बनाने और उपस्थिति के पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए इसी गर्मी उपचार और रसद रासायनिक उपचार को अपनाया जाता है, और कठोरता और अल्ट्रासोनिक तरंगों के लिए मिल से पहले रोल का निरीक्षण किया जाता है यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई दरार और अन्य कमियां नहीं हैं।
2 、 मुड़ते समयरोल्स, रोल की दरारें और बहा को कम करने के लिए अवशिष्ट ऑक्सीकरण परत और दरारें पूरी तरह से हटा दी जाती हैं।3, रोल परिवर्तन चक्र की उचित व्यवस्था, रोल मिलान, विस्तृत रोल मरम्मत योजना तैयार करना, आवश्यक पैमाने के भीतर रोल मरम्मत की मात्रा को नियंत्रित करना, ठंडा पानी इंजेक्शन स्केल का उचित स्थान और ठंडा पानी की मात्रा का नियंत्रण सुनिश्चित करने के लिए ठंडा तापमान रोल को सामान्य पैमाने के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
4, उपकरण बिंदु निरीक्षण को मजबूत करना, रोलिंग उपकरण की घटनाओं की रोकथाम, परिणामी कार्ड स्टील, ढेर स्टील, पूंछ का पीछा करना और अन्य घटनाओं को कम करना, रोलिंग तापमान का सख्त नियंत्रण, मिल के माध्यम से कम तापमान वाले स्टील को खत्म करना, रोलिंग बल अधिभार को रोकने के लिए।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-26-2022