Roll Cracking маселесин кантип чечсе болот

колдонууроликтеркөбүнчө ар кандай факторлордон улам келип чыгат, натыйжада роликтердин ар кандай эскириши, жаракалары, төгүлүшү, жаракаланышы жана башка кемчиликтери биздин өндүрүш процессибизге олуттуу таасирин тийгизет.Аны менен күрөшүүнүн кандай ыкмасы бар?

Төмөндө роликтердин жалпы кемчиликтери жана дарылоо ыкмаларын киргизүү түшүндүрүлөт.

1.Roller кийим үч категорияга бөлүнөт.

Механикалык эскирүү түрмөктүн көрүнүшү менен тоголок бөлүктөрдүн ортосундагы сүрүлүүдөн пайда болот.

Термикалык эскирүү үстүнкү катмардын жогорку температурада жумшартуу, эрүү же буулануу таасиринен пайда болот.

Коррозиядан эскирүү сырткы материалдын жоголушуна жана миграциясына себеп болуп, рулондун бетине нымдуулуктун химиялык таасири, электрохимиялык таасири, кычкылдануу эффектиси ж.б.

тегирмен рулону
2.Roll крекинг болоттон, карт болоттон, куйрук кууп жана башка окуялардын үймөктөрдү өндүрүүдө прокатка, анын бир бөлүгүнүн температурасынын кескин жогорулашына алып келет, натыйжада жылуулук стресс жана уюштуруу стресс чегинен ашып, жылуулук крекинг түзөт.

Тоголонуу узартуу тилди түзөт, анын температурасы прокат бөлүктөрүнүн ортосунан төмөн, жылуулук стрессти пайда кылат, ошондой эле темир кычкылынын стекинин жылуусунан, темир кычкылынын стектисинин жылышынан, гид коргоочу чийиктен жана башка себептерден улам, тоголонуу стрессинин кескин өзгөрүшүнө алып келет. жаракаларды да түзөт.

3.Roll өчүрүү курамы жана жарака кеңейүү ылдамдайт, белгилүү бир узундукка жана тереңдикке жетип, кулап алып келет.

4.Roll крекинг

1) Рулонду куюунун кемчиликтери, центрден тепкичтен тепкич куюу, центрифугалык термелүүнүн натыйжасында ламинардык сегрегациянын курамын жана жайгашуусун жаратып, жаракалардын тез кеңейүүсүн түзүп, роликтин крекингине алып келет.

2)Rollжайгаштыруу кемчиликтери химиялык курамы квалификациялуу эмес, туура эмес муздатуу ылдамдыгы компоненттердин бөлүнүшүнө алып келет, карбюризация органы өтө чоң кемчиликтер, бир гана механикалык касиеттери төмөндөп, акыры крекингге алып келет.

3) согуу басымында түрмөктөрдү кайра иштетүү процесси өтө кичинекей же негизсиз деформация, кристалл аркылуу жараканы түзүүчү рулеттердин өзөгү согулган эмес.Анын дарылоо ыкмалары.

1, Theроликтертозууга туруктуу жана ысыкка чыдамдуу материалдан жасалган жана тиешелүү жылуулук менен дарылоо жана логистикалык химиялык тазалоо түзүлүштү гомогенизациялоо жана сырткы көрүнүштүн эскирүүгө туруктуулугун жогорулатуу үчүн кабыл алынат, ал эми роликтер тегирмендин алдында катуулугун жана ультра үн толкундарын текшеришет. жаракалардын жана башка кемчиликтердин болбошун камсыз кылуу.

2, бурулуп жаткандароликтер, калдык кычкылдануу катмары жана жаракалар түрмөктөрдүн жаракалар жана төгүлүшүн азайтуу үчүн толугу менен алынып салынат.3、Рондорду алмаштыруу циклин акылга сыярлык уюштуруу, роликтерди тууралоо, деталдуу роликти оңдоо планын түзүү, талап кылынган масштабда роликти оңдоонун көлөмүн контролдоо, муздаткыч сууну инъекциялык шкаласын негиздүү жайгаштыруу жана муздатуу температурасын камсыз кылуу үчүн муздаткыч суунун көлөмүн көзөмөлдөө роликтер кадимки масштабда көзөмөлдөнөт.

Mill Roll

4, жабдуулар пункту текшерүү күчөтүү, прокат жабдуулар инциденттерди алдын алуу, натыйжасында карта болот, дөбө болот, куйрук кууп жана башка окуяларды азайтуу, прокат температурасын катуу көзөмөлдөө, тегирмен аркылуу төмөн температура болотту жок кылуу, тоголок күч ашыкча жүктөөнү алдын алуу.


Посттун убактысы: 2022-жылдын 26-сентябрына чейин