Die konsep van styfheid van rolmeul

Diewalserijgenereer groot rolkrag in die staalrolproduksieproses, wat deur die rolle, laers, drukskroewe, en uiteindelik na die staander, wat deur die staander gedra word, gevoer word.Al hierdie dele op die walswerk is gespanne dele, en hulle produseer almal elastiese vervorming onder die werking van die rolkrag.Om hierdie rede moet die werklike gaping tussen die rolle wanneer die walswerk onder spanning is groter wees as wanneer dit afgelaai word.Gewoonlik noem ons die rolgaping by geen vrag as rolgaping S0, en die toename in rolgaping-elastisiteit van die walswerk tydens staalrol word bonswaarde genoem.

Die weerkaatswaarde weerspieël die vervorming van die walswerk nadat die walsstaander gestres is vanuit die algemene aspek, en dit is eweredig aan die walskrag.Onder dieselfde rolkrag, hoe kleiner die bonswaarde van die walswerk, hoe beter is die styfheid van die walswerk.Daarom is die konsep van die styfheid van die rolstaander die vermoë van die walswerk om elastiese vervorming te weerstaan.

Eienskappe en skadevorme van verkleiners inwalserye

Kenmerke van hoofverminderaar:

Lae spoed, swaar vrag, groot skoklading en gereelde skokke Daar is tans twee konfigurasies van die verkleiner wat gebruik word vir die hoofrotasie van klein en medium walsmasjiene:

Elektriese motor – verkleiner – wals

Elektriese motor – verkleiner – ratstander – wals

In die eerste konfigurasiemodus is die verkleiner direk aan die walswerk gekoppel en werk dit onder erge las.Daarom moet die ontwerp gedifferensieer word volgens die spesifieke toepassings- en konfigurasievoorwaardes, en die tweede konfigurasiemodus moet in die ontwerp aangeneem word.

Die skadevorm van die hoofreduksierat

Produksiepraktyke het bewys dat die vernaamste vorme van ratbeskadiging in rolmeulverminderaars putkorrosie, krimpingsvervorming, gom, slytasie en spatsel in plaas van gebreekte tande is.

 https://www.gxrxmachinery.com/continuous-rolling-millhigh-stiffness-2-product/

Faktore wat lei tot stadiger aanvang vanwalserijtoerusting

Die aansitspoed van die styfroltoerusting is baie belangrik vir die doeltreffende werk van die walswerk.Die ergste is dat die aansitspoed van die roltoerusting stadig is wanneer dit gereed is om te hardloop.Dit beïnvloed nie net die werkdoeltreffendheid van die walswerk ernstig nie, maar ook die krag tussen die knuppel of die rollende materiaal en die rol kan nie 'n goeie toestand bereik nie.Dit wys dat daar ooglopende tekortkominge in die werkverrigting van die walserij is.As die spoed van die walswerk nie effektief verbeter word nie, sal die doeltreffendheid van die knuppel of rollende materiaal al hoe laer word.Dan sal die rolspoed van die groter blok te stadig wees.Hier sal ons die redes vir die stadige opstartspoed ontleed.Voordat die walswerk begin word, is dit nodig om die motorkrag van die toerusting, rolspoed, produkspesifikasies, slaagtegnologie, ens., te verifieer, om te verseker dat die hoeveelheid knuppeloordrag nie te groot is om die dravermoë van die wals te oorskry nie toerusting.Andersins sal die beginspoed van die toerusting vertraag word, en die laer van die walswerk moet nagegaan word om te sien of die smering van die laer voldoende is.


Pos tyd: Jul-31-2022