దిరోలింగ్ మిల్లుఉక్కు రోలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భారీ రోలింగ్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది రోల్స్, బేరింగ్లు, నొక్కడం స్క్రూలు మరియు చివరకు స్టాండ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇది స్టాండ్ ద్వారా భరించబడుతుంది.రోలింగ్ మిల్లులోని ఈ భాగాలన్నీ ఒత్తిడికి గురైన భాగాలు, మరియు అవన్నీ రోలింగ్ ఫోర్స్ చర్యలో సాగే వైకల్యాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తాయి.ఈ కారణంగా, రోలింగ్ మిల్లు ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు రోల్స్ మధ్య అసలైన గ్యాప్ అది అన్‌లోడ్ చేయబడినప్పుడు కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి.సాధారణంగా మనం ఎటువంటి లోడ్ లేని రోల్ గ్యాప్‌ను రోల్ గ్యాప్ S0 అని పిలుస్తాము మరియు స్టీల్ రోలింగ్ సమయంలో రోలింగ్ మిల్లు యొక్క రోల్ గ్యాప్ స్థితిస్థాపకత పెరుగుదలను బౌన్స్ విలువ అంటారు.
రోలింగ్ స్టాండ్ సాధారణ అంశం నుండి నొక్కిన తర్వాత రోలింగ్ మిల్లు యొక్క వైకల్పనాన్ని బౌన్సింగ్ విలువ ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు ఇది రోలింగ్ శక్తికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది.అదే రోలింగ్ ఫోర్స్ కింద, రోలింగ్ మిల్లు యొక్క బౌన్స్ విలువ ఎంత చిన్నదైతే, రోలింగ్ మిల్లు యొక్క దృఢత్వం అంత మెరుగ్గా ఉంటుంది.అందువల్ల, రోలింగ్ స్టాండ్ యొక్క దృఢత్వం యొక్క భావన అనేది సాగే వైకల్యాన్ని నిరోధించే రోలింగ్ మిల్లు యొక్క సామర్ధ్యం.
లో తగ్గించేవారి లక్షణాలు మరియు నష్టం రూపాలురోలింగ్ మిల్లులు
ప్రధాన తగ్గింపు యొక్క లక్షణాలు:
తక్కువ వేగం, భారీ లోడ్, పెద్ద షాక్ లోడ్ మరియు తరచుగా షాక్‌లు చిన్న మరియు మధ్యస్థ రోలింగ్ మిల్లుల ప్రధాన భ్రమణానికి ప్రస్తుతం రెండు రీడ్యూసర్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉపయోగించబడుతున్నాయి:
ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ - రీడ్యూసర్ - రోలింగ్ మిల్లు
ఎలక్ట్రిక్ మోటార్ - రీడ్యూసర్ - గేర్ స్టాండ్ - రోలింగ్ మిల్లు
మొదటి కాన్ఫిగరేషన్ మోడ్‌లో, రీడ్యూసర్ నేరుగా రోలింగ్ మిల్లుకు కనెక్ట్ చేయబడింది మరియు తీవ్రమైన లోడ్‌లో పనిచేస్తుంది.అందువల్ల, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ పరిస్థితుల ప్రకారం డిజైన్ వేరు చేయబడాలి మరియు డిజైన్‌లో రెండవ కాన్ఫిగరేషన్ మోడ్‌ను స్వీకరించాలి.
ప్రధాన రీడ్యూసర్ గేర్ యొక్క నష్టం రూపం
రోలింగ్ మిల్లు రిడ్యూసర్‌లలో గేర్ డ్యామేజ్ యొక్క ప్రధాన రూపాలు పిట్టింగ్ క్షయం, సంకోచం వైకల్యం, అతుక్కోవడం, ధరించడం మరియు విరిగిన దంతాలకు బదులుగా చిరిగిపోవడం అని ఉత్పత్తి అభ్యాసం నిరూపించింది.
నెమ్మదిగా ప్రారంభానికి దారితీసే అంశాలురోలింగ్ మిల్లుపరికరాలు
రోలింగ్ మిల్లు యొక్క సమర్థవంతమైన పని కోసం గట్టి-రోలింగ్ పరికరాల ప్రారంభ వేగం చాలా ముఖ్యమైనది.చెత్త విషయం ఏమిటంటే, రోలింగ్ పరికరాలు అమలు చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు దాని ప్రారంభ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది.ఇది రోలింగ్ మిల్లు యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, బిల్లెట్ లేదా రోలింగ్ స్టాక్ మరియు రోల్ మధ్య శక్తి కూడా మంచి స్థితికి చేరుకోలేదు.రోలింగ్ మిల్లు పనితీరులో స్పష్టమైన లోపాలు ఉన్నాయని ఇది చూపిస్తుంది.రోలింగ్ మిల్లు యొక్క వేగం సమర్థవంతంగా మెరుగుపరచబడకపోతే, బిల్లెట్ లేదా రోలింగ్ స్టాక్ యొక్క సామర్థ్యం తక్కువగా మరియు తక్కువగా మారుతుంది.అప్పుడు, పెద్ద బిల్లెట్ యొక్క రోలింగ్ వేగం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటుంది.ఇక్కడ, మేము నెమ్మదిగా ప్రారంభ వేగం యొక్క కారణాలను విశ్లేషిస్తాము.రోలింగ్ మిల్లును ప్రారంభించే ముందు, రోలింగ్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని మించకుండా బిల్లెట్ బదిలీ మొత్తం చాలా పెద్దది కాదని నిర్ధారించడానికి, పరికరాల మోటారు శక్తి, రోలింగ్ వేగం, ఉత్పత్తి లక్షణాలు, పాస్ టెక్నాలజీ మొదలైనవాటిని ధృవీకరించడం అవసరం. పరికరాలు.లేకపోతే, పరికరాల ప్రారంభ వేగం మందగిస్తుంది మరియు రోలింగ్ మిల్లు యొక్క బేరింగ్ బేరింగ్ యొక్క సరళత సరిపోతుందో లేదో తనిఖీ చేయాలి.
పోస్ట్ సమయం: జూలై-31-2022