Het concept van walserijstijfheid

Dewalserijgenereert een enorme rolkracht in het productieproces van het rollen van staal, die door de rollen, lagers, persschroeven en uiteindelijk naar de standaard wordt geleid, die door de standaard wordt gedragen.Al deze onderdelen op de walserij zijn gespannen onderdelen en ze produceren allemaal elastische vervorming onder invloed van de rolkracht.Om deze reden moet de werkelijke opening tussen de rollen wanneer de walserij onder spanning staat groter zijn dan wanneer deze onbelast is.Gewoonlijk noemen we de rolspleet bij onbelaste rolspleet S0, en de toename van de rolspleetelasticiteit van de walserij tijdens het walsen van staal wordt stuiterwaarde genoemd.

De stuiterwaarde weerspiegelt de vervorming van de walserij nadat het walsgestel vanuit het algemene aspect is belast en is evenredig met de rolkracht.Onder dezelfde walskracht, hoe kleiner de stuitwaarde van de walserij, hoe beter de stijfheid van de walserij.Daarom is het concept van de stijfheid van het walsgestel het vermogen van de walserij om elastische vervorming te weerstaan.

Kenmerken en schadevormen van verloopstukken inwalserijen

Kenmerken van het hoofdreductiemiddel:

Lage snelheid, zware belasting, grote schokbelasting en frequente schokken Er zijn momenteel twee configuraties van het verloopstuk dat wordt gebruikt voor de hoofdrotatie van kleine en middelgrote walserijen:

Elektromotor – reductiemiddel – walserij

Elektrische motor – reductiekast – tandwielstandaard – walserij

In de eerste configuratiemodus is het verloopstuk rechtstreeks verbonden met de walserij en werkt het onder zware belasting.Daarom moet het ontwerp worden gedifferentieerd volgens de specifieke toepassings- en configuratievoorwaarden en moet de tweede configuratiemodus in het ontwerp worden overgenomen.

De schadevorm van het hoofdreductietandwiel

De productiepraktijk heeft bewezen dat de belangrijkste vormen van tandwielschade in reductoren van walserijen putcorrosie, krimpvervorming, lijmen, slijtage en afsplinteren zijn in plaats van gebroken tanden.

 https://www.gxrxmachinery.com/continuous-rolling-millhigh-stiffness-2-product/

Factoren die leiden tot langzamer opstarten vanwalserijapparatuur

De opstartsnelheid van de strakwalsapparatuur is erg belangrijk voor het efficiënte werk van de walserij.Het ergste is dat de opstartsnelheid van de rollende apparatuur laag is wanneer deze gebruiksklaar is.Het heeft niet alleen ernstige gevolgen voor de werkefficiëntie van de walserij, maar ook de kracht tussen de knuppel of het rollend materieel en de rol kan geen goede staat bereiken.Het toont aan dat er duidelijke tekortkomingen zijn in de prestaties van de walserij.Als de snelheid van de walserij niet effectief wordt verbeterd, zal de efficiëntie van de knuppel of het rollend materieel steeds lager worden.Dan zal de rolsnelheid van de grotere knuppel te laag zijn.Hier zullen we de redenen voor de trage opstartsnelheid analyseren.Alvorens de walserij te starten, is het noodzakelijk om het motorvermogen van de apparatuur, de rolsnelheid, de productspecificaties, de pastechnologie, enz. apparatuur.Anders wordt de startsnelheid van de apparatuur vertraagd en moet het lager van de walserij worden gecontroleerd om te zien of de smering van het lager voldoende is.


Posttijd: 31 juli 2022