ദിറോളിംഗ് മിൽസ്റ്റീൽ റോളിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് റോളുകൾ, ബെയറിംഗുകൾ, അമർത്തുന്ന സ്ക്രൂകൾ എന്നിവയിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഒടുവിൽ സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് കൊണ്ടുപോകുകയും ചെയ്യുന്നു.റോളിംഗ് മില്ലിലെ ഈ ഭാഗങ്ങളെല്ലാം സ്ട്രെസ്ഡ് ഭാഗങ്ങളാണ്, അവയെല്ലാം റോളിംഗ് ഫോഴ്സിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ഉണ്ടാക്കുന്നു.ഇക്കാരണത്താൽ, റോളിംഗ് മിൽ ഊന്നിപ്പറയുമ്പോൾ റോളുകൾ തമ്മിലുള്ള യഥാർത്ഥ വിടവ് അത് അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ വലുതായിരിക്കണം.സാധാരണയായി നമ്മൾ ലോഡില്ലാത്ത റോൾ ഗ്യാപ്പിനെ റോൾ ഗ്യാപ്പ് S0 എന്ന് വിളിക്കുന്നു, സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് സമയത്ത് റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ റോൾ ഗ്യാപ്പ് ഇലാസ്തികത വർദ്ധിക്കുന്നതിനെ ബൗൺസ് മൂല്യം എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
ബൗൺസിംഗ് മൂല്യം റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ രൂപഭേദം പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു, റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡ് പൊതുവായ വശത്തുനിന്ന് ഊന്നിപ്പറഞ്ഞതിന് ശേഷം, അത് റോളിംഗ് ശക്തിക്ക് ആനുപാതികമാണ്.അതേ റോളിംഗ് ഫോഴ്‌സിന് കീഴിൽ, റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ ബൗൺസിംഗ് മൂല്യം ചെറുതാണ്, റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ കാഠിന്യം മികച്ചതാണ്.അതിനാൽ, റോളിംഗ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ കാഠിന്യം എന്ന ആശയം ഇലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം ചെറുക്കാനുള്ള റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ കഴിവാണ്.
റിഡ്യൂസറുകളുടെ സ്വഭാവ സവിശേഷതകളും നാശനഷ്ട രൂപങ്ങളുംറോളിംഗ് മില്ലുകൾ
പ്രധാന റിഡ്യൂസറിന്റെ സവിശേഷതകൾ:
കുറഞ്ഞ വേഗത, കനത്ത ഭാരം, വലിയ ഷോക്ക് ലോഡ്, പതിവ് ഷോക്കുകൾ ചെറുതും ഇടത്തരവുമായ റോളിംഗ് മില്ലുകളുടെ പ്രധാന റൊട്ടേഷനായി നിലവിൽ റിഡ്യൂസറിന്റെ രണ്ട് കോൺഫിഗറേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു:
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ - റിഡ്യൂസർ - റോളിംഗ് മിൽ
ഇലക്ട്രിക് മോട്ടോർ - റിഡ്യൂസർ - ഗിയർ സ്റ്റാൻഡ് - റോളിംഗ് മിൽ
ആദ്യ കോൺഫിഗറേഷൻ മോഡിൽ, റിഡ്യൂസർ റോളിംഗ് മില്ലിലേക്ക് നേരിട്ട് ബന്ധിപ്പിച്ച് ഗുരുതരമായ ലോഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു.അതിനാൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനും കോൺഫിഗറേഷൻ വ്യവസ്ഥകളും അനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ വ്യത്യസ്തമാക്കണം, രണ്ടാമത്തെ കോൺഫിഗറേഷൻ മോഡ് ഡിസൈനിൽ സ്വീകരിക്കണം.
പ്രധാന റിഡ്യൂസർ ഗിയറിന്റെ കേടുപാടുകൾ
റോളിംഗ് മിൽ റിഡ്യൂസറുകളിലെ ഗിയർ കേടുപാടുകളുടെ പ്രധാന രൂപങ്ങൾ പിറ്റിംഗ് കോറഷൻ, ചുരുങ്ങൽ രൂപഭേദം, ഒട്ടിക്കൽ, തേയ്മാനം, പൊട്ടിയ പല്ലുകൾക്ക് പകരം ചീറ്റൽ എന്നിവയാണെന്ന് പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രാക്ടീസ് തെളിയിച്ചിട്ടുണ്ട്.
മന്ദഗതിയിലുള്ള ആരംഭത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾറോളിംഗ് മിൽഉപകരണങ്ങൾ
റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഇറുകിയ റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരംഭ വേഗത വളരെ പ്രധാനമാണ്.റോളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരംഭ വേഗത അത് പ്രവർത്തിക്കാൻ തയ്യാറാകുമ്പോൾ മന്ദഗതിയിലാണ് എന്നതാണ് ഏറ്റവും മോശം കാര്യം.ഇത് റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, ബില്ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ റോളിംഗ് സ്റ്റോക്ക്, റോൾ എന്നിവയ്ക്കിടയിലുള്ള ശക്തിയും ഒരു നല്ല അവസ്ഥയിൽ എത്താൻ കഴിയില്ല.റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വ്യക്തമായ പോരായ്മകൾ ഉണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ വേഗത ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയില്ലെങ്കിൽ, ബില്ലറ്റിന്റെയോ റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിന്റെയോ കാര്യക്ഷമത കുറയുകയും കുറയുകയും ചെയ്യും.അപ്പോൾ, വലിയ ബില്ലറ്റിന്റെ റോളിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലായിരിക്കും.ഇവിടെ, മന്ദഗതിയിലുള്ള ആരംഭ വേഗതയുടെ കാരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്യും.റോളിംഗ് മിൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഉപകരണങ്ങളുടെ മോട്ടോർ പവർ, റോളിംഗ് വേഗത, ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ, പാസ് ടെക്നോളജി മുതലായവ പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ബില്ലറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ തുക റോളിംഗിന്റെ ശേഷി കവിയാൻ വളരെ വലുതല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ. ഉപകരണങ്ങൾ.അല്ലെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങളുടെ ആരംഭ വേഗത കുറയും, കൂടാതെ റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ ബെയറിംഗ് ബെയറിംഗിന്റെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ മതിയോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-31-2022