Dunplaatrolmeule vir industriële produksie
| Produk Naam | Dunplaat walsmasjien | Verwante onderwerpe | Masjinerie, industriële produksie |
| Kategorie | Masjinerie | Onderwerp | Metallurgiese ingenieurswese |
| Handelsmerk | Runxiang | Plek van oorsprong | Guangxi, China |
| Verwante velde | Rolwerk proses | Of pasgemaak | Ja |
Dunplaatmeulis die rollende (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm dunplaat walserij.Die standaard afleweringsgrootte van die voltooide warmgewalste plaat is (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (dikte × breedte × lengte), wat deur die ooreenstemmende spesifikasieblad met 'n 1200-velmeul gerol word.As gevolg van hoë-temperatuur verwarming van die blad in die multi-pass rolling.Na die groot vervorming is die rande nie reguit nie, dus word die vier kante gesny.Ten einde die standaard aflewering grootte te bereik, die werklike rol 'n toepaslike marge te laat.
Gewoonlik is die grootte van die rowwe bord na rol ongeveer 1040 × 2320 mm (breedte × lengte), en die effektiewe grootte van 1000 × 2000 mm word deur die skyfeenheid gesny, die skuiftempo (skuiftempo) van die rowwe bord na skeer is: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89% Die verlies wat veroorsaak word deur die snyrand en kop bereik 17.11%, wat die belangrikste knelpunt word om die koers te verbeter.Die gebruik van die dubbelgrootte produksieproses kan die snykopverlies effektief verminder.
Rollende beginsel
Die basiese beginsel van dubbelrandrol is dat twee stelle voltooide produkte verkry word nadat die dubbelrandlengtes van die ruwe planke op een slag geskeer is.Die voordeel is dat twee stelle plate twee stelle koppe en sterte moet sny, 'n totaal van vier stukke, terwyl die dubbelvou-rolstelsel net een stel koppe en sterte hoef te sny, in vergelyking met die vermindering van een stel van koppe en sterte, en sodoende die opbrengs verbeter.
Die skuiftempo kan soos volg bereken word: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47%, dus kan gesien word dat die skuiftempo met 2.58 persentasiepunte verhoog kan word in vergelyking met enkelvoudige rol deur gebruik te maak van dubbel- vou rol.
Verhitting stelsel
Die maksimum onderdrukkingskoers moet nie 35 % oorskry nie, want dubbelvou-rol as enkelvou-rol neem gewoonlik 2 tot 3 keer toe, wat lei tot hitte-afvoer-area en hitte-afvoertyd verhoog, ten einde die finale roltemperatuur te verseker, die algemene opening temperatuur van dieselfde spesifikasie as enkelvoudige rol het met 30 tot 50 ℃ toegeneem.
