Cienka Płyta Walcarka Do Produkcji Przemysłowej
Nazwa produktu | Walcarka do cienkich blach | Powiązane tematy | Maszyny,Produkcja przemysłowa |
Kategoria | Maszyneria | Temat | Inżynieria metalurgiczna |
Marka | Runxiang | Miejsce pochodzenia | Kuangsi, Chiny |
Powiązane pola | Proces walcowania | Czy niestandardowe | Tak |
Młyn do cienkich płytjest walcownią (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm walcownią cienkich blach.Standardowy rozmiar dostawy gotowego arkusza walcowanego na gorąco wynosi (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (grubość × szerokość × długość), który jest walcowany przez odpowiednią płytę specyfikacji przy użyciu młyna o pojemności 1200 arkuszy.W wyniku nagrzania wysokotemperaturowego kęsiska podczas walcowania wieloprzebiegowego.Po dużym odkształceniu krawędzie nie są proste, więc cztery boki są cięte.W celu osiągnięcia standardowej wielkości dostawy, rzeczywiste walcowanie pozostawia odpowiedni margines.
Zwykle rozmiar szorstkiej płyty po walcowaniu wynosi około 1040 × 2320 mm (szerokość × długość), a efektywny rozmiar 1000 × 2000 mm jest cięty przez jednostkę tarczową, szybkość ścinania (szybkość ścinania) szorstkiej płyty po ścinaniu wynosi: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% Utrata spowodowana ciętą krawędzią i głowicą sięga 17,11%, co staje się głównym wąskim gardłem do poprawy tempa.Zastosowanie procesu produkcyjnego o podwójnym rozmiarze może skutecznie zmniejszyć utratę głowicy tnącej.
Zasada toczenia
Podstawową zasadą walcowania dwustronnego jest uzyskanie dwóch zestawów gotowych produktów po jednoczesnym ścinaniu obustronnych odcinków szorstkich desek.Zaletą jest to, że dwa zestawy płyt wymagają wycięcia dwóch zestawów głów i ogonów, w sumie czterech sztuk, podczas gdy system podwójnego składania wymaga wycięcia tylko jednego zestawu głów i ogonów, w porównaniu z redukcją jednego zestawu głowy i ogony, poprawiając w ten sposób wydajność.
Szybkość ścinania można obliczyć w następujący sposób: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, a zatem można zauważyć, że szybkość ścinania można zwiększyć o 2,58 punktu procentowego w porównaniu z walcowaniem pojedynczym przy użyciu podwójnego składanie toczenia.
System grzewczy
Maksymalny współczynnik depresji nie powinien przekraczać 35%, ponieważ walcowanie podwójne niż walcowanie pojedyncze zwykle wzrasta 2 do 3 razy, co powoduje zwiększenie powierzchni rozpraszania ciepła i czasu rozpraszania ciepła, aby zapewnić końcową temperaturę walcowania, ogólne otwarcie temperatura o tej samej specyfikacji niż walcowanie jednokrotne wzrosła o 30 do 50 ℃.