Valjaonica tankih ploča za industrijsku proizvodnju
| ime proizvoda | Valjaonica tankih ploča | Povezane teme | Mašine, Industrijska proizvodnja |
| Kategorija | Mašine | Predmet | Metalurško inženjerstvo |
| Brand | Runxiang | Mjesto porijekla | Guangxi, Kina |
| Povezana polja | Proces valjaonice | Bilo običaj | Da |
Mlin za tanke pločeje valjaonica tankih ploča (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm.Standardna veličina isporuke gotovog toplo valjanog lima je (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (debljina × širina × dužina), koji se valja pomoću odgovarajuće ploče specifikacije koristeći mlin od 1200 listova.Kao rezultat visokotemperaturnog zagrijavanja ploče u višeprolaznom valjanju.Nakon velike deformacije, ivice nisu ravne, pa su četiri strane izrezane.Da bi se postigla standardna veličina isporuke, stvarno valjanje ostaviti odgovarajuću marginu.
Obično je veličina grube ploče nakon valjanja oko 1040 × 2320 mm (širina × dužina), a efektivna veličina od 1000 × 2000 mm se reže disk jedinicom, brzina smicanja (brzina smicanja) grube ploče nakon smicanja je: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% Gubitak uzrokovan rezom ivice i glave dostiže 17,11%, što postaje glavno usko grlo za poboljšanje stope.Upotreba proizvodnog procesa dvostruke veličine može efikasno smanjiti gubitak rezne glave.
Princip valjanja
Osnovni princip dvobridnog valjanja je da se dva seta gotovih proizvoda dobijaju nakon smicanja dvobridnih dužina grubih ploča odjednom.Prednost je u tome što dva seta ploča treba da iseku dva seta glava i repa, ukupno četiri komada, dok dvostruko preklopni sistem valjanja treba da iseče samo jedan set glava i repa, u poređenju sa smanjenjem jednog seta glave i repa, čime se poboljšava prinos.
Brzina smicanja može se izračunati na sljedeći način: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, pa se može vidjeti da se brzina smicanja može povećati za 2,58 postotnih poena u poređenju sa jednostrukim valjanjem korištenjem dvostrukog fold rolling.
Sistem grijanja
Maksimalna stopa depresije ne bi trebala prelaziti 35 %, jer se dvostruko valjanje od jednostrukog valjanja općenito povećava 2 do 3 puta, što rezultira povećanjem površine odvođenja topline i vremena odvođenja topline, kako bi se osigurala konačna temperatura valjanja, opći otvor temperatura iste specifikacije od jednostrukog valjanja povećana za 30 do 50 ℃.
