Тонкі лістапракатны стан для прамысловай вытворчасці
| Назва прадукту | Стан пракаткі тонкага ліста | Сумежныя прадметы | Машынабудаванне, прамысловая вытворчасць |
| Катэгорыя | Тэхніка | Прадмет | Металургічнае машынабудаванне |
| Марка | Руньсян | Месца паходжання | Гуансі, Кітай |
| Сумежныя палі | Працэс пракатнага стану | Будзь звычай | так |
Тонкі стангэта пракатны (0,3 ~ 4,0) мм × (600 ~ 1000) мм тонкі лістапракатны стан.Стандартны памер пастаўкі гатовага гарачакачанага ліста складае (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 мм (таўшчыня × шырыня × даўжыня), які пракатваецца плітой адпаведнай спецыфікацыі на станку 1200 лістоў.У выніку высокатэмпературнага нагрэву пліты пры шматпраходнай пракатцы.Пасля вялікай дэфармацыі краю не роўныя, таму чатыры бакі разразаюцца.Для таго, каб дасягнуць стандартнага памеру пастаўкі, фактычная пракаткі, каб пакінуць адпаведны запас.
Звычайна памер чарнавой дошкі пасля пракаткі складае каля 1040 × 2320 мм (шырыня × даўжыня), а эфектыўны памер 1000 × 2000 мм разразаецца дыскавым блокам, хуткасць зруху (хуткасць зруху) чарнавой дошкі пасля стрыжкі складае: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89 %. Страта, выкліканая абрэзаным краем і галоўкай, дасягае 17,11 %, што становіцца асноўным вузкім месцам для паляпшэння хуткасці.Выкарыстанне вытворчага працэсу падвойнага памеру можа эфектыўна паменшыць страты рэжучай галавы.
Ролінгавы прынцып
Асноўны прынцып двухбаковай пракаткі заключаецца ў тым, што пасля адначасовай рэзкі двухкантовых чарнавых дошак атрымліваюцца два наборы гатовых вырабаў.Перавага заключаецца ў тым, што з двух камплектаў пласцін трэба выразаць два наборы галоў і хвастоў, у агульнай складанасці чатыры часткі, у той час як сістэма падвойнага згінання патрабуе выразаць толькі адзін набор галоў і хвастоў, у параўнанні з скарачэннем аднаго набору галавы і хвасты, тым самым паляпшаючы ўраджайнасць.
Хуткасць зруху можна разлічыць наступным чынам: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, такім чынам, відаць, што хуткасць зруху можа быць павялічана на 2,58 працэнтных пункта ў параўнанні з аднакратнай пракаткай з дапамогай падвойнага зморшчына пракаткі.
Сістэма ацяплення
Максімальны каэфіцыент дэпрэсіі не павінен перавышаць 35%, таму што двухразовая пракатка звычайна павялічваецца ў 2-3 разы, што прыводзіць да павелічэння плошчы рассейвання цяпла і часу рассейвання цяпла, каб забяспечыць канчатковую тэмпературу пракаткі, агульнае адкрыццё тэмпература той жа спецыфікацыі, чым аднаразовая пракатка павялічылася на 30-50 ℃.
