Tyndpladevalseværk til industriel produktion
produktnavn | Tyndpladevalseværk | Relaterede emner | Maskiner, industriel produktion |
Kategori | Maskineri | Emne | Metallurgisk teknik |
Mærke | Runxiang | Oprindelsessted | Guangxi, Kina |
Relaterede felter | Valseværksproces | Uanset om det er skik | Ja |
Tyndplademølleer valseværket (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm tyndpladevalseværk.Standardleveringsstørrelsen for den færdige varmvalsede plade er (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (tykkelse × bredde × længde), som valses af den tilsvarende specifikationsplade ved hjælp af en 1200 arkmølle.Som et resultat af højtemperaturopvarmning af pladen i multi-pass valsningen.Efter den store deformation er kanterne ikke lige, så de fire sider skæres.For at opnå standard levering størrelse, den faktiske rullende for at efterlade en passende margen.
Normalt er størrelsen på rupladen efter valsning omkring 1040 × 2320 mm (bredde × længde), og den effektive størrelse på 1000 × 2000 mm skæres af skivenheden, forskydningshastigheden (forskydningshastigheden) af rubrættet efter klipning er: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% Tabet forårsaget af skærekanten og hovedet når 17,11%, hvilket bliver den vigtigste flaskehals for at forbedre hastigheden.Brugen af produktionsprocessen i dobbelt størrelse kan effektivt reducere skærehovedtabet.
Rullende princip
Det grundlæggende princip for dobbeltkantvalsning er, at der opnås to sæt færdige produkter efter afklipning af de dobbeltkantede længder af de ru brædder på én gang.Fordelen er, at to sæt plader skal skære to sæt hoveder og haler, i alt fire stykker, mens det dobbeltfoldede rullesystem kun behøver at skære et sæt hoveder og haler, sammenlignet med reduktionen af et sæt af hoveder og haler, hvilket forbedrer udbyttet.
Forskydningshastigheden kan beregnes som følger: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, således kan det ses, at forskydningshastigheden kan øges med 2,58 procentpoint sammenlignet med enkelt-fold valsning ved at bruge dobbelt- fold rullende.
Varmesystem
Den maksimale depressionshastighed bør ikke overstige 35 %, fordi dobbeltvalsning end enkeltfoldsvalsning generelt øges 2 til 3 gange, hvilket resulterer i varmeafledningsarealet og varmeafledningstiden øget, for at sikre den endelige rulletemperatur, den generelle åbning temperatur af samme specifikation end enkelt-fold rullende steg med 30 til 50 ℃.