د صنعتي تولید لپاره پتلی پلیټ رولینګ مل

پتلی پلیټ ملد رولینګ (0.3 ~ 4.0) mm × (600 ~ 1000) mm پتلی پلیټ رولینګ مل دی.د بشپړ شوي ګرم رول شوي شیټ معیاري تحویلي اندازه (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000mm (د ضخامت × عرض × اوږدوالی) دی ، کوم چې د 1200 شیټ مل په کارولو سره د اړوند مشخصاتو سلیب لخوا پوښل کیږي.د ملټي پاس رولینګ کې د سلیب د لوړې تودوخې تودوخې په پایله کې.د لوی اختراع وروسته، څنډې مستقیم ندي، نو څلور اړخونه پرې شوي.د معیاري تحویلي اندازې ترلاسه کولو لپاره ، ریښتیني رولینګ مناسب حاشیه پریږدي.

معمولا د رول کولو وروسته د کچ بورډ اندازه شاوخوا 1040 × 2320mm (پلورل × اوږدوالی) وي او د 1000 × 2000mm مؤثره اندازه د ډیسک واحد لخوا پرې کیږي، د شییر کولو وروسته د ناڅاپه تختې د شین نرخ (شیر نرخ) دا دی: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89٪ د کټ څنډه او سر له امله رامینځته شوی زیان 17.11٪ ته رسیږي، کوم چې د نرخ د ښه کولو لپاره اصلي خنډ ګرځي.د دوه اړخیزې اندازې تولید پروسې کارول کولی شي په مؤثره توګه د سر د پرې کولو ضایع کم کړي.

د رول کولو اصول

د ډبل کنډ رولینګ اساسی اصل دا دی چې د بشپړ شوي محصولاتو دوه سیټونه په یو وخت کې د دوه اړخیزه تختو دوه اړخیزه اوږدوالی له پوښلو وروسته ترلاسه کیږي.ګټه یې دا ده چې د پلیټونو دوه سیټونه باید د سر او لکۍ دوه سیټونه پرې کړي ، په مجموع کې څلور ټوټې ، پداسې حال کې چې د ډبل فولډ رولینګ سیسټم یوازې د سر او لکۍ یوه سیټ پرې کولو ته اړتیا لري ، د یوې سیټ کمولو په پرتله. سر او لکۍ، په دې توګه د حاصلاتو ښه والی.

د شین نرخ په لاندې ډول محاسبه کیدی شي: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47٪، په دې توګه لیدل کیدی شي چې د دوه ګوني رول په کارولو سره د واحد فولډ رولینګ په پرتله د شین نرخ 2.58 فیصده پوائنټ ته وده ورکول کیدی شي. فولډ رولینګ.

د تودوخې سیسټم

د فشار اعظمي حد باید له 35٪ څخه ډیر نه وي ، ځکه چې د واحد فولډ رولینګ په پرتله دوه چنده رولینګ عموما له 2 څخه تر 3 ځله لوړیږي ، چې په پایله کې د تودوخې د ضایع کیدو ساحه او د تودوخې د ضایع کیدو وخت ډیریږي ، ترڅو د وروستي رولینګ تودوخې ډاډ ترلاسه شي ، عمومي پرانیستل د واحد فولډ رولینګ په پرتله د ورته مشخصاتو تودوخه د 30 څخه تر 50 ℃ لوړه شوې.