Dünnblechwalzwerk für die industrielle Produktion
| Produktname | Walzwerk für dünne Bleche | Verwandte Themen | Maschinen, Industrieproduktion |
| Kategorie | Maschinen | Thema | Metallurgische Technik |
| Marke | Runxiang | Herkunftsort | Guangxi, China |
| Verwandte Felder | Walzwerksprozess | Ob individuell | Ja |
Dünnblechwalzwerkist das Walzwerk für dünne Bleche (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm.Die Standardliefergröße des fertigen warmgewalzten Blechs beträgt (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (Dicke × Breite × Länge), das mit einer 1200-Blechwalzanlage nach der entsprechenden Spezifikation gewalzt wird.Infolge der Hochtemperaturerwärmung der Bramme beim mehrstufigen Walzen.Nach der großen Verformung sind die Kanten nicht gerade, sodass die vier Seiten geschnitten werden.Um die Standardliefergröße zu erreichen, muss beim eigentlichen Walzen ein angemessener Spielraum gelassen werden.
Normalerweise beträgt die Größe des Rohbretts nach dem Walzen etwa 1040 × 2320 mm (Breite × Länge), und die effektive Größe von 1000 × 2000 mm wird von der Scheibeneinheit geschnitten. Die Schergeschwindigkeit (Schergeschwindigkeit) des Rohbretts nach dem Scheren beträgt: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89 % Der durch Schnittkante und Kopf verursachte Verlust beträgt 17,11 %, was zum Hauptengpass bei der Verbesserung der Rate wird.Durch den Einsatz des Double-Size-Produktionsverfahrens kann der Schneidkopfverlust wirksam reduziert werden.
Rollprinzip
Das Grundprinzip des Doppelkantenwalzens besteht darin, dass nach dem gleichzeitigen Scheren der Doppelkantenlängen der Rohbretter zwei Sätze fertiger Produkte entstehen.Der Vorteil besteht darin, dass zwei Sätze Platten zwei Sätze Köpfe und Enden, also insgesamt vier Teile, schneiden müssen, während das Doppelfalt-Rollsystem nur einen Satz Köpfe und Enden schneiden muss, verglichen mit der Reduzierung eines Satzes Kopf und Zahl, wodurch der Ertrag verbessert wird.
Die Schergeschwindigkeit kann wie folgt berechnet werden: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47 %, es ist also ersichtlich, dass die Schergeschwindigkeit im Vergleich zum einfachen Walzen um 2,58 Prozentpunkte erhöht werden kann, indem doppelt gefaltet wird. Faltenrollen.
Heizsystem
Die maximale Depressionsrate sollte 35 % nicht überschreiten, da das Doppelwalzen gegenüber dem Einfachwalzen im Allgemeinen um das Zwei- bis Dreifache ansteigt, was zu einer Vergrößerung der Wärmeableitungsfläche und der Wärmeableitungszeit führt, um die endgültige Walztemperatur und die allgemeine Öffnung sicherzustellen Temperatur der gleichen Spezifikation wie beim Einfachwalzen um 30 bis 50 ℃ erhöht.
