Thin Plate Rolling Mill Para sa Industrial Production
pangalan ng Produkto | Manipis na plate rolling mill | Mga kaugnay na paksa | Makinarya, Pang-industriya na produksyon |
Kategorya | Makinarya | Paksa | Metallurgical engineering |
Tatak | Runxiang | Lugar ng Pinagmulan | Guangxi, China |
Mga kaugnay na field | Proseso ng rolling mill | Pasadya man | Oo |
Manipis na plate millay ang rolling (0.3 ~ 4.0) mm × (600 ~ 1000) mm manipis na plate rolling mill.Ang karaniwang sukat ng paghahatid ng tapos na hot-rolled sheet ay (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000mm (kapal × lapad × haba), na pinagsama ng kaukulang specification slab gamit ang 1200 sheet mill.Bilang resulta ng mataas na temperatura na pag-init ng slab sa multi-pass rolling.Matapos ang malaking pagpapapangit, ang mga gilid ay hindi tuwid, kaya ang apat na panig ay pinutol.Upang makamit ang karaniwang laki ng paghahatid, ang aktwal na rolling upang mag-iwan ng naaangkop na margin.
Karaniwan ang laki ng rough board pagkatapos gumulong ay humigit-kumulang 1040 × 2320mm (lapad × haba), at ang epektibong sukat na 1000 × 2000mm ay pinutol ng disc unit, ang shear rate (shear rate) ng rough board pagkatapos ng paggugupit ay: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89% Ang pagkawala na dulot ng cut edge at ulo ay umabot sa 17.11%, na nagiging pangunahing bottleneck upang mapabuti ang rate.Ang paggamit ng double-size na proseso ng produksyon ay maaaring epektibong mabawasan ang pagputol ng pagkawala ng ulo.
Rolling prinsipyo
Ang pangunahing prinsipyo ng double-edge rolling ay ang dalawang hanay ng mga natapos na produkto ay nakuha pagkatapos gupitin ang double-edge na haba ng magaspang na tabla sa isang pagkakataon.Ang kalamangan ay ang dalawang hanay ng mga plato ay kailangang gupitin ang dalawang hanay ng mga ulo at buntot, sa kabuuan na apat na piraso, habang ang double-fold rolling system ay kailangan lamang magputol ng isang hanay ng mga ulo at buntot, kumpara sa pagbawas ng isang hanay ng ulo at buntot, kaya nagpapabuti ng ani.
Ang shear rate ay maaaring kalkulahin tulad ng sumusunod: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47%, kaya makikita na ang shear rate ay maaaring tumaas ng 2.58 percentage points kumpara sa single-fold rolling sa pamamagitan ng paggamit ng double- fold rolling.
Sistema ng pag-init
Ang maximum na rate ng depresyon ay hindi dapat lumampas sa 35 %, dahil ang double-fold rolling kaysa sa single-fold rolling sa pangkalahatan ay tumataas ng 2 hanggang 3 beses, na nagreresulta sa lugar ng pagwawaldas ng init at pagtaas ng oras ng pagwawaldas ng init, upang matiyak ang panghuling rolling temperature, ang pangkalahatang pagbubukas temperatura ng parehong detalye kaysa sa single-fold rolling nadagdagan ng 30 hanggang 50 ℃.