Kilang Penggulung Plat Nipis Untuk Pengeluaran Perindustrian
| Nama Produk | Kilang penggelek plat nipis | Mata pelajaran yang berkaitan | Jentera, Pengeluaran perindustrian |
| kategori | Mesin | Subjek | Kejuruteraan metalurgi |
| Jenama | Runxiang | Tempat asal | Guangxi, China |
| Medan berkaitan | Proses rolling mill | Sama ada adat | ya |
Kilang plat nipisialah rolling (0.3 ~ 4.0) mm × (600 ~ 1000) mm kilang gelek plat nipis.Saiz penghantaran standard lembaran canai panas siap ialah (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000mm (tebal × lebar × panjang), yang digulung oleh papak spesifikasi yang sepadan menggunakan kilang lembaran 1200.Hasil daripada pemanasan suhu tinggi papak dalam rolling berbilang pas.Selepas ubah bentuk besar, tepi tidak lurus, jadi empat sisi dipotong.Untuk mencapai saiz penghantaran standard, rolling sebenar meninggalkan margin yang sesuai.
Biasanya saiz papan kasar selepas bergolek adalah kira-kira 1040 × 2320mm (lebar × panjang), dan saiz berkesan 1000 × 2000mm dipotong oleh unit cakera, kadar ricih (kadar ricih) papan kasar selepas ricih ialah: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89% Kerugian yang disebabkan oleh potongan tepi dan kepala mencapai 17.11%, yang menjadi kesesakan utama untuk meningkatkan kadar.Penggunaan proses pengeluaran bersaiz dua dengan berkesan boleh mengurangkan kehilangan kepala pemotongan.
Prinsip bergolek
Prinsip asas penggelek dua tepi ialah dua set produk siap diperolehi selepas mencukur panjang dua tepi papan kasar pada satu masa.Kelebihannya ialah dua set plat perlu memotong dua set kepala dan ekor, sejumlah empat keping, manakala sistem rolling dua kali ganda hanya perlu memotong satu set kepala dan ekor, berbanding dengan pengurangan satu set kepala dan ekor, dengan itu meningkatkan hasil.
Kadar ricih boleh dikira seperti berikut: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47%, dengan itu dapat dilihat bahawa kadar ricih boleh ditingkatkan sebanyak 2.58 mata peratusan berbanding dengan guling satu kali ganda dengan menggunakan dua- lipat bergolek.
Sistem pemanasan
Kadar kemurungan maksimum tidak boleh melebihi 35%, kerana rolling dua kali ganda daripada rolling satu kali ganda biasanya meningkat 2 hingga 3 kali ganda, mengakibatkan kawasan pelesapan haba dan masa pelesapan haba meningkat, untuk memastikan suhu rolling akhir, pembukaan umum suhu spesifikasi yang sama daripada rolling satu kali ganda meningkat sebanyak 30 hingga 50 ℃.
