Тонколистовий прокатний стан для промислового виробництва

Короткий опис:

Тонколистовий стан - це прокатка (0,3 ~ 4,0) мм × (600 ~ 1000) ммпрокатний стан тонкого листа.Стандартний розмір доставки готового гарячекатаного листа становить (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 мм (товщина × ширина × довжина), який прокатується відповідною плитою специфікації на стані 1200 листів.


Деталі продукту

Теги товарів

Назва продукту Тонколистовий прокатний стан Супутні предмети Машинобудування, промислове виробництво
Категорія Техніка Тема Металургійне машинобудування
Бренд Руньсян Місце походження Гуансі, Китай
Пов’язані поля Процес прокатного стану Чи звичай Так

Індивідуальне промислове обладнанняТонколистовий млинце прокатка (0,3 ~ 4,0) мм × (600 ~ 1000) мм тонколистового прокатного стану.Стандартний розмір доставки готового гарячекатаного листа становить (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 мм (товщина × ширина × довжина), який прокатується відповідною плитою специфікації на стані 1200 листів.В результаті високотемпературного нагріву сляба при багатопрохідній прокатці.Після великої деформації краї не є прямими, тому чотири сторони обрізані.Для того, щоб досягти стандартного розміру доставки, фактична прокатка повинна залишити відповідний запас.

Зазвичай розмір чорнової дошки після прокатки становить приблизно 1040 × 2320 мм (ширина × довжина), а ефективний розмір 1000 × 2000 мм розрізається дисковим блоком, швидкість зсуву (швидкість зсуву) чорнової дошки після стрижки становить: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89 % Втрати, спричинені обрізаною кромкою та головкою, досягають 17,11 %, що стає головним вузьким місцем для покращення швидкості.Використання виробничого процесу подвійного розміру може ефективно зменшити втрату різальної головки.

Принцип прокатки

Основний принцип прокатки подвійної кромки полягає в тому, що після одноразового розрізання двосторонньої довжини чорнової дошки отримують два комплекти готових виробів.Перевага полягає в тому, що з двох наборів пластин потрібно вирізати два набори головок і хвостів, загалом чотири частини, тоді як система подвійного згортання прокатки потребує лише одного набору головок і хвостів, порівняно зі зменшенням одного набору голови і хвости, таким чином покращуючи врожайність.

Швидкість зсуву можна розрахувати наступним чином: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, таким чином можна побачити, що швидкість зсуву можна збільшити на 2,58 відсоткових пунктів порівняно з однократним прокатуванням за допомогою подвійного складка прокатки.

Система опалення

Максимальний рівень депресії не повинен перевищувати 35%, оскільки подвійне прокатування, ніж одноразове прокатування, зазвичай збільшується в 2-3 рази, що призводить до збільшення площі розсіювання тепла та часу розсіювання тепла, щоб забезпечити кінцеву температуру прокатки, загальне відкриття температура тієї самої специфікації, ніж однократна прокатка, підвищена на 30-50 ℃.

Листовий млин  Індивідуальне промислове обладнанняВиробник станів гарячої прокатки


  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам