Laminoir à plaques minces pour la production industrielle
| Nom du produit | Laminoir à plaques minces | Sujets connexes | Machines, production industrielle |
| Catégorie | Machinerie | Sujet | Ingénierie métallurgique |
| Marque | Runxiang | Lieu d'origine | Guangxi, Chine |
| Domaines connexes | Processus de laminoir | Que ce soit personnalisé | Oui |
Laminoir à plaques mincesest le laminoir à plaques minces (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm.La taille de livraison standard de la tôle laminée à chaud finie est de (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (épaisseur × largeur × longueur), qui est laminée par la dalle de spécification correspondante à l'aide d'un laminoir de 1200 feuilles.En raison du chauffage à haute température de la brame lors du laminage multipasse.Après la grande déformation, les bords ne sont pas droits, donc les quatre côtés sont coupés.Afin d'atteindre la taille de livraison standard, le roulement réel laisse une marge appropriée.
Habituellement, la taille du panneau brut après laminage est d'environ 1040 × 2320 mm (largeur × longueur), et la taille effective de 1000 × 2000 mm est coupée par l'unité de disque, le taux de cisaillement (taux de cisaillement) du panneau brut après cisaillement est : 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% La perte causée par le bord coupé et la tête atteint 17,11%, ce qui devient le principal goulot d'étranglement pour améliorer le taux.L'utilisation du processus de production à double taille peut réduire efficacement la perte de tête de coupe.
Principe de roulement
Le principe de base du laminage à double tranchant est que deux ensembles de produits finis sont obtenus après cisaillage des longueurs à double tranchant des planches brutes en même temps.L'avantage est que deux jeux de plaques doivent couper deux jeux de têtes et de queues, un total de quatre pièces, tandis que le système de roulement à double pli n'a besoin de couper qu'un jeu de têtes et de queues, par rapport à la réduction d'un jeu de têtes et queues, améliorant ainsi le rendement.
Le taux de cisaillement peut être calculé comme suit : (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47 %, on peut donc voir que le taux de cisaillement peut être augmenté de 2,58 points de pourcentage par rapport au laminage simple en utilisant un double- pli roulant.
Système de chauffage
Le taux de dépression maximal ne doit pas dépasser 35 %, car le laminage à double pli augmente généralement de 2 à 3 fois, ce qui entraîne une augmentation de la zone de dissipation thermique et du temps de dissipation thermique, afin d'assurer la température de laminage finale, l'ouverture générale la température de la même spécification que le laminage simple a augmenté de 30 à 50 ℃.
