រោងម៉ាស៊ីនរំកិលចានស្តើងសម្រាប់ផលិតកម្មឧស្សាហកម្ម

ម៉ាស៊ីនកិនចានស្តើងគឺជាម៉ាស៊ីនក្រឡុកចានស្តើង (0.3 ~ 4.0) mm × (600 ~ 1000) mm ។ទំហំចែកចាយស្តង់ដារនៃសន្លឹករមៀលក្តៅដែលបានបញ្ចប់គឺ (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000mm (កម្រាស់ × ទទឹង × ប្រវែង) ដែលត្រូវបានរមូរដោយបន្ទះក្តារដែលមានលក្ខណៈជាក់លាក់ដែលត្រូវគ្នាដោយប្រើម៉ាស៊ីនកិនសន្លឹក 1200 ។ជាលទ្ធផលនៃការឡើងកំដៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃបន្ទះនៅក្នុងការរំកិលពហុឆ្លងកាត់។បន្ទាប់ពីការខូចទ្រង់ទ្រាយធំគែមមិនត្រង់ដូច្នេះជ្រុងទាំងបួនត្រូវបានកាត់។ដើម្បីសម្រេចបាននូវទំហំចែកចាយស្តង់ដារ ការរំកិលពិតប្រាកដដើម្បីទុករឹមសមរម្យ។

ជាធម្មតាទំហំនៃបន្ទះរដុបបន្ទាប់ពីរំកិលគឺប្រហែល 1040 × 2320mm (ទទឹង × ប្រវែង) ហើយទំហំមានប្រសិទ្ធភាព 1000 × 2000mm ត្រូវបានកាត់ដោយឯកតាឌីស អត្រាកាត់ (អត្រាកាត់) នៃបន្ទះរដុបបន្ទាប់ពីការកាត់គឺ: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89% ការបាត់បង់ដែលបណ្តាលមកពីគែមកាត់និងក្បាលឈានដល់ 17.11% ដែលក្លាយជាឧបសគ្គចម្បងដើម្បីកែលម្អអត្រា។ការប្រើប្រាស់ដំណើរការផលិតទំហំទ្វេដងអាចកាត់បន្ថយការបាត់បង់ក្បាលកាត់យ៉ាងមានប្រសិទ្ធភាព។

គោលការណ៍រមៀល

គោលការណ៍ជាមូលដ្ឋាននៃការរំកិលគែមពីរគឺថា សំណុំនៃផលិតផលសម្រេចពីរត្រូវបានទទួលបន្ទាប់ពីកាត់ប្រវែងគែមពីរនៃក្តាររដុបក្នុងពេលតែមួយ។គុណសម្បត្តិគឺថា ចានពីរឈុតត្រូវកាត់ក្បាល និងកន្ទុយពីរឈុត សរុបជាបួនបំណែក ចំណែកប្រព័ន្ធរំកិលពីរដងត្រូវការកាត់ក្បាល និងកន្ទុយមួយឈុតប៉ុណ្ណោះ បើធៀបនឹងការកាត់បន្ថយមួយឈុត។ ក្បាល និងកន្ទុយ ដូច្នេះការបង្កើនទិន្នផល។

អត្រាកាត់អាចត្រូវបានគណនាដូចខាងក្រោម: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47% ដូច្នេះវាអាចមើលឃើញថាអត្រាកាត់អាចកើនឡើង 2.58 ភាគរយធៀបនឹងការវិលតែមួយដងដោយប្រើពីរដង។ បត់រមៀល។

ប្រព័ន្ធ​កំ​ដៅ

អត្រាធ្លាក់ទឹកចិត្តអតិបរិមានៃមិនគួរលើសពី 35% ទេ ពីព្រោះការរំកិលពីរដងជាងការរំកិលតែមួយដង ជាទូទៅកើនឡើងពី 2 ទៅ 3 ដង ដែលនាំឱ្យតំបន់សាយភាយកំដៅ និងពេលវេលាបញ្ចេញកំដៅកើនឡើង ដើម្បីធានាបាននូវសីតុណ្ហភាពរំកិលចុងក្រោយ ការបើកទូទៅ សីតុណ្ហភាពនៃការបញ្ជាក់ដូចគ្នាជាងការរំកិលតែមួយដងបានកើនឡើងពី 30 ទៅ 50 ℃។