Laminação de placas finas para produção industrial
| Nome do Produto | Laminador de chapas finas | Assuntos relacionados | Máquinas, produção industrial |
| Categoria | máquinas | Assunto | engenharia metalúrgica |
| Marca | Runxiang | Lugar de origem | Guangxi, China |
| Campos relacionados | Processo de laminação | Seja personalizado | Sim |
Moinho de chapa finaé o laminador de chapas finas de (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm.O tamanho de entrega padrão da folha laminada a quente acabada é (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (espessura × largura × comprimento), que é laminado pela placa de especificação correspondente usando uma laminadora de 1200 folhas.Como resultado do aquecimento a alta temperatura da placa na laminação multipasse.Após a grande deformação, as bordas não são retas, então os quatro lados são cortados.A fim de atingir o tamanho de entrega padrão, o rolamento real para deixar uma margem adequada.
Normalmente, o tamanho da placa bruta após o rolamento é de cerca de 1040 × 2320 mm (largura × comprimento), e o tamanho efetivo de 1000 × 2000 mm é cortado pela unidade de disco, a taxa de cisalhamento (taxa de cisalhamento) da placa bruta após o corte é: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% A perda causada pela aresta de corte e cabeçote chega a 17,11%, o que se torna o principal gargalo para melhorar o índice.O uso do processo de produção de tamanho duplo pode efetivamente reduzir a perda de cabeça de corte.
Princípio de rolamento
O princípio básico da laminação de borda dupla é que dois conjuntos de produtos acabados são obtidos depois de cortar os comprimentos de borda dupla das placas ásperas de uma só vez.A vantagem é que dois conjuntos de chapas precisam cortar dois conjuntos de cabeças e pontas, totalizando quatro peças, enquanto o sistema de laminação de dupla dobra precisa cortar apenas um conjunto de cabeças e pontas, em comparação com a redução de um conjunto de cabeças e coroas, melhorando assim o rendimento.
A taxa de cisalhamento pode ser calculada da seguinte forma: (1.000 × 2.000) × 2 / 1.040 × 4.500 = 85,47%, portanto, pode-se ver que a taxa de cisalhamento pode ser aumentada em 2,58 pontos percentuais em comparação com laminação de dobra simples usando dobra dupla dobrar rolando.
Aquecedor
A taxa máxima de depressão não deve exceder 35%, porque a laminação de dobra dupla geralmente aumenta de 2 a 3 vezes, resultando em área de dissipação de calor e tempo de dissipação de calor aumentado, a fim de garantir a temperatura final de laminação, a abertura geral a temperatura da mesma especificação do que a laminação de dobra única aumentou de 30 a 50 ℃.
