Valjarna za tanke plošče za industrijsko proizvodnjo
ime izdelka | Valjarna za tanke plošče | Sorodni predmeti | Stroji, Industrijska proizvodnja |
Kategorija | Stroji | Predmet | Metalurški inženiring |
Znamka | Runxiang | Kraj izvora | Guangxi, Kitajska |
Sorodna področja | Postopek valjarne | Ali po meri | ja |
Mlin za tanke ploščeje valjarna za tanke plošče (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm.Standardna dobavna velikost končne vroče valjane pločevine je (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (debelina × širina × dolžina), ki se valja z ustrezno ploščo specifikacije z mlinom 1200.Kot posledica visokotemperaturnega segrevanja plošče pri večpasnem valjanju.Po veliki deformaciji robovi niso ravni, zato so štiri stranice odrezane.Da bi dosegli standardno velikost dostave, dejansko valjanje pusti ustrezno maržo.
Običajno je velikost grobe plošče po valjanju približno 1040 × 2320 mm (širina × dolžina), efektivna velikost 1000 × 2000 mm pa se razreže z diskovno enoto, stopnja striženja (strižna stopnja) grobe plošče po striženju je: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89 % Izguba, ki jo povzročita rezalni rob in glava, doseže 17,11 %, kar postane glavno ozko grlo za izboljšanje stopnje.Uporaba proizvodnega procesa dvojne velikosti lahko učinkovito zmanjša izgubo rezalne glave.
Načelo valjanja
Osnovno načelo valjanja z dvojnim robom je, da se po striženju dolžin dvojnega roba neobdelanih desk naenkrat pridobita dva kompleta končnih izdelkov.Prednost je v tem, da dva niza plošč potrebujeta za rezanje dveh nizov glav in repov, skupaj štiri kose, medtem ko mora sistem z dvojnim pregibom rezati samo en niz glav in repov, v primerjavi z zmanjšanjem enega niza glave in repi, s čimer se izboljša donos.
Strižno stopnjo je mogoče izračunati na naslednji način: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47 %, tako da je razvidno, da se lahko strižna stopnja poveča za 2,58 odstotne točke v primerjavi z enokratnim valjanjem z uporabo dvojnega valja. zvijanje krat.
Sistem ogrevanja
Največja stopnja pritiska ne sme preseči 35 %, ker se dvojno valjanje kot enokratno valjanje na splošno poveča 2- do 3-krat, zaradi česar se površina odvajanja toplote in čas odvajanja toplote povečata, da se zagotovi končna temperatura valjanja, splošno odpiranje temperatura iste specifikacije kot pri enkratnem valjanju se je povečala za 30 do 50 ℃.