میل نورد صفحه نازک برای تولید صنعتی

آسیاب صفحه نازکآسیاب نورد صفحه نازک (0.3 ~ 4.0) میلی متر × (600 ~ 1000) میلی متر است.اندازه استاندارد تحویل ورق نورد گرم تمام شده (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000 میلی متر (ضخامت × عرض × طول) است که توسط دال مشخصات مربوطه با استفاده از آسیاب 1200 ورق نورد می شود.در نتیجه گرمایش با دمای بالا دال در نورد چند پاس.پس از تغییر شکل بزرگ، لبه ها صاف نیستند، بنابراین چهار طرف بریده می شوند.به منظور دستیابی به اندازه تحویل استاندارد، نورد واقعی یک حاشیه مناسب را ترک می کند.

معمولاً اندازه تخته ناهموار پس از نورد حدود 1040 × 2320 میلی متر (عرض × طول) است و اندازه مؤثر 1000 × 2000 میلی متر توسط واحد دیسک برش داده می شود، نرخ برش (نرخ برش) تخته زبر پس از برش عبارت است از: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89 درصد تلفات ناشی از لبه برش و سر به 17.11 درصد می رسد که به گلوگاه اصلی برای بهبود نرخ تبدیل می شود.استفاده از فرآیند تولید دو اندازه می تواند به طور موثری از دست دادن سر برش را کاهش دهد.

اصل نورد

اصل اساسی نورد دو لبه این است که دو مجموعه از محصولات نهایی پس از برش طول دو لبه تخته های ناهموار در یک زمان به دست می آیند.مزیت این است که دو مجموعه از صفحات نیاز به برش دو مجموعه از سر و دم، در مجموع چهار قطعه دارند، در حالی که سیستم نورد دو برابر فقط نیاز به برش یک مجموعه از سر و دم دارد، در مقایسه با کاهش یک مجموعه از سر و دم، در نتیجه بهبود عملکرد.

نرخ برش را می توان به صورت زیر محاسبه کرد: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47٪، بنابراین مشاهده می شود که نرخ برش را می توان 2.58 درصد در مقایسه با نورد یک بار با استفاده از دوبار افزایش داد. تاشو نورد.

سیستم گرمایش

حداکثر نرخ فرورفتگی نباید از 35٪ تجاوز کند، زیرا نورد دو برابری نسبت به نورد یک بار معمولاً 2 تا 3 برابر افزایش می یابد و در نتیجه باعث افزایش سطح اتلاف گرما و زمان اتلاف گرما می شود تا از دمای نورد نهایی، باز شدن عمومی اطمینان حاصل شود. دمای همان مشخصات نسبت به نورد تک برابر 30 تا 50 ℃ افزایش یافته است.