Dunne plaatwalserij voor industriële productie
| productnaam | Dunne plaat walserij | Gerelateerde onderwerpen | Machines, industriële productie |
| Categorie | machines | Onderwerp | Metallurgische techniek |
| Merk | Runxiang | Plaats van herkomst | Guangzhou, China |
| Gerelateerde velden | Walserij proces | Of het nu op maat is | Ja |
Dunne plaat molenis de walserij (0,3 ~ 4,0) mm × (600 ~ 1000) mm dunne plaatwalserij.De standaardleveringsgrootte van het afgewerkte warmgewalste blad is (0,5 ~ 2,0) × 1000 × 2000 mm (dikte × breedte × lengte), dat wordt gerold door de overeenkomstige specificatieplaat met behulp van een 1200 plaatwals.Als gevolg van verhitting op hoge temperatuur van de plaat bij het walsen in meerdere gangen.Na de grote vervorming zijn de randen niet recht, dus worden de vier zijden afgesneden.Om de standaard leveringsmaat te bereiken, moet het daadwerkelijk rollen een passende marge laten.
Gewoonlijk is de grootte van de ruwe plaat na het rollen ongeveer 1040 × 2320 mm (breedte × lengte), en de effectieve grootte van 1000 × 2000 mm wordt gesneden door de schijfeenheid, de afschuifsnelheid (afschuifsnelheid) van de ruwe plaat na het afschuiven is: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82,89% Het verlies veroorzaakt door de snijrand en kop bereikt 17,11%, wat het belangrijkste knelpunt wordt om de snelheid te verbeteren.Het gebruik van het productieproces van dubbele grootte kan het verlies van de snijkop effectief verminderen.
Rollend principe
Het basisprincipe van dubbelzijdig walsen is dat twee sets afgewerkte producten worden verkregen na het in één keer afschuiven van de dubbelzijdige lengtes van de ruwe platen.Het voordeel is dat twee sets platen twee sets koppen en staarten hoeven te snijden, in totaal vier stukken, terwijl het dubbelgevouwen rolsysteem slechts één set koppen en staarten hoeft te snijden, vergeleken met de reductie van één set koppen en staarten, waardoor de opbrengst verbetert.
De afschuifsnelheid kan als volgt worden berekend: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85,47%, dus kan worden gezien dat de afschuifsnelheid met 2,58 procentpunten kan worden verhoogd in vergelijking met enkelvoudig walsen door gebruik te maken van dubbel- vouw rollen.
Verwarmingssysteem
Het maximale verlagingspercentage mag niet hoger zijn dan 35%, omdat dubbelvoudig rollen dan enkelvoudig rollen over het algemeen 2 tot 3 keer toeneemt, wat resulteert in een warmtedissipatiegebied en een verhoogde warmtedissipatietijd, om de uiteindelijke roltemperatuur te waarborgen, de algemene opening temperatuur van dezelfde specificatie dan enkelvoudig walsen verhoogd met 30 tot 50 ℃.
