শিল্প উৎপাদনের জন্য পাতলা প্লেট রোলিং মিল

পাতলা প্লেট মিলরোলিং (0.3 ~ 4.0) মিমি × (600 ~ 1000) মিমি পাতলা প্লেট রোলিং মিল।ফিনিশড হট-রোল্ড শীটের স্ট্যান্ডার্ড ডেলিভারি সাইজ হল (0.5 ~ 2.0) × 1000 × 2000 মিমি (বেধ × প্রস্থ × দৈর্ঘ্য), যা একটি 1200 শীট মিল ব্যবহার করে সংশ্লিষ্ট স্পেসিফিকেশন স্ল্যাব দ্বারা ঘূর্ণিত হয়।মাল্টি-পাস রোলিংয়ে স্ল্যাবের উচ্চ-তাপমাত্রা গরম করার ফলে।বড় বিকৃতির পরে, প্রান্ত সোজা হয় না, তাই চার দিক কাটা হয়।প্রমিত ডেলিভারি আকার অর্জন করার জন্য, একটি উপযুক্ত মার্জিন ছেড়ে প্রকৃত ঘূর্ণায়মান.

সাধারণত ঘূর্ণায়মান হওয়ার পরে রুক্ষ বোর্ডের আকার প্রায় 1040 × 2320 মিমি (প্রস্থ × দৈর্ঘ্য) হয় এবং 1000 × 2000 মিমি কার্যকরী আকারটি ডিস্ক ইউনিট দ্বারা কাটা হয়, শিয়ারিংয়ের পরে রুক্ষ বোর্ডের শিয়ার রেট (শিয়ার রেট) হয়: 1000 × 2000 / 1040 × 2320 = 82.89% কাটা প্রান্ত এবং মাথা দ্বারা সৃষ্ট ক্ষতি 17.11% এ পৌঁছায়, যা হারের উন্নতির জন্য প্রধান বাধা হয়ে দাঁড়ায়।ডাবল-আকার উত্পাদন প্রক্রিয়ার ব্যবহার কার্যকরভাবে কাটা মাথার ক্ষতি কমাতে পারে।

ঘূর্ণায়মান নীতি

ডাবল-এজ রোলিংয়ের মূল নীতি হল যে রুক্ষ বোর্ডগুলির দ্বি-প্রান্তের দৈর্ঘ্য এক সময়ে শিয়ার করার পরে দুটি সেট তৈরি পণ্য পাওয়া যায়।সুবিধা হল যে দুটি সেট প্লেটের জন্য দুটি সেট মাথা এবং লেজ কাটতে হবে, মোট চারটি টুকরো, যখন ডাবল-ফোল্ড রোলিং সিস্টেমে শুধুমাত্র এক সেট কমানোর তুলনায় মাথা এবং লেজের একটি সেট কাটা প্রয়োজন। মাথা এবং লেজ, এইভাবে ফলন উন্নত.

শিয়ার রেটটি নিম্নরূপ গণনা করা যেতে পারে: (1000 × 2000) × 2 / 1040 × 4500 = 85.47%, এইভাবে দেখা যায় যে শিয়ার রেট একক-ভাঁজ রোলিংয়ের তুলনায় 2.58 শতাংশ পয়েন্ট বৃদ্ধি করা যেতে পারে ডাবল- ভাঁজ ঘূর্ণায়মান।

গরম করার পদ্ধতি

সর্বাধিক বিষণ্নতার হার 35% এর বেশি হওয়া উচিত নয়, কারণ একক-ভাঁজ ঘূর্ণায়মান থেকে দ্বিগুণ-ভাঁজ ঘূর্ণায়মান সাধারণত 2 থেকে 3 গুণ বৃদ্ধি পায়, যার ফলে তাপ অপচয় ক্ষেত্র এবং তাপ অপচয়ের সময় বৃদ্ধি পায়, চূড়ান্ত ঘূর্ণায়মান তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণ খোলার একক-ভাঁজ ঘূর্ণায়মান তুলনায় একই স্পেসিফিকেশনের তাপমাত্রা 30 থেকে 50 ℃ বৃদ্ধি পেয়েছে।