Mašinska obrada valjaka za mlin karbida

S brzim razvojem industrije čelika, u cilju poboljšanja izlazne stope čelika, poboljšanja stope iskorištenja i efikasnosti proizvodnje valjaonice, te smanjenja broja prekida radavaljaonica, karbidmillrollsand rolni prstenovi su se pojavili kako vreme zahteva, i naširoko se koriste u brzom kotrljanju žičane šipke.sistem.

U ranim danima, ljudi su uglavnom koristili proces mljevenja za obradu cementnog karbidamlin rolls, ali je efikasnost mljevenja bila preniska, što je uticalo na efikasnost proizvodnje.Konačno, razvijen je alatni materijal koji se može okretati umjesto brušenja, a struganje se koristi za zamjenu procesa grubog brušenja, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje cementnih karbidnih valjaka i smanjuje troškove proizvodnje.

U procesu tokarenja cementiranog karbidamlin rolls, tvrdoća samog alata mora biti veća od tvrdoće radnog komada koji se obrađuje.Stoga su trenutni materijali za rezne alate za okretanje valjaka od cementnog karbida uglavnom nemetalna veziva visoke tvrdoće, visoke otpornosti na toplinu, kubni bor nitrid i dijamant.domaćin.

https://www.gxrxmachinery.com/mill-roll-rolling-die-alloy-material-product/

Metode obrade karbidnih valjaka i pravila odabira alata:

1. Pogledajte tvrdoću: Karbid rolls wTvrdoća manja od HRA90 može izabrati HLCBN materijal ili BNK30 materijal za struganje sa velikim dodacima, a tokarske valjke od tvrdog metala sa velikim odstupcima neće slomiti ili spaliti alat.Kada je tvrdoća valjka od cementiranog karbida veća od HRA90, opseg obrade kubnog bor nitrida alata je prekoračen.Općenito, za brušenje se koristi dijamantski alat od materijala CDW025 ili dijamantski brusni točak vezani smolom.Generalno, što je veća tvrdoća, to će materijal biti krhkiji.Kada se cementirani karbid iseče, rezna ivica će biti „zgurana ili okrhnuta“, što će dovesti do otpadanja radnog komada.Stoga je opreznije rezati materijale visoke tvrdoće.Ili napravite skošenje unaprijed ili koristite preciznu prethodnu obradu.Ostavite dodatak za fino mljevenje kako biste ga izbjegli.

2. Pogledajte dodatak za obradu i metodu obrade: ako se obrađuje vanjska površina ili žljeb iznad R3 automobila, a dodatak je velik, općenito koristite HLCBN materijal ili BNK30 materijal za grubu obradu, a zatim koristite točak za brušenje za brušenje (dijamant sa smolom).Brusni točak za brušenje vanjskog kruga ili ravnine, žljeb za valjak i drugo formiranje brušenja općenito koristi galvanizaciju ili dijamantski točak za brušenje metala);za mali dodatak za obradu, ili koristite brusni točak za direktno brušenje, ili koristite dijamantski alat za obradu profila (kao što je proces skošenja i proces žljebova, možete odabrati prilagođene dijamantske alate);općenito govoreći, sečenje umjesto mljevenja može poboljšati efikasnost obrade, a metodu rezanja karbidnih strugotina je lakše oporaviti;jer prilagođavanje brusnog točka za oblikovanje zahtijeva ciklus Ili je potreban kalup, ali nestandardna prilagodba alata za oblikovanje je relativno brza, tako da je metoda rezanja pogodnija za poboljšanje proizvodnog ciklusa.

3. Prilikom rebranja polumjesecnog žljeba rolne koristi se CDW025 dijamantski rezač za graviranje i glodanje (također poznat kao leteći rezač, rotacijski rezač).

4. Rolne se dijele na novu proizvodnju i mljevenje.Gore navedene metode nisu prikladne samo za referencu kada se novi valjci proizvode u tvornicama valjaka cementnog karbida, već se mogu koristiti i za mljevenje valjaka od cementnog karbida u čeličanama.

Prilikom strojne obrade cementnog karbidamlin rolls, alat može biti pasiviran.Takozvani tretman pasivacije je da se nakon oštrenja riješi nedostatak mikro-zareza ruba alata, smanji ili eliminira vrijednost ruba i postigne glatkoća i glatkoća.Oštra, čvrsta i izdržljiva namjena.Međutim, obrada pasivacije ne bi trebala biti prevelika, jer kontaktna površina rezne ivice alata nakon pasiviranja postaje veća, a povećava se i otpor rezanja.


Vrijeme objave: Jul-13-2022