കാർബൈഡ് മിൽ റോളുകളുടെ മെഷീനിംഗ്

ഉരുക്ക് വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, ഉരുക്കിന്റെ ഉൽപ്പാദന നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, റോളിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, ഷട്ട്ഡൗണുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കാനുംറോളിംഗ് മിൽ, കാർബൈഡ്mഅസുഖംrഓൾസാnd റോൾ വളയങ്ങൾ സമയത്തിനനുസരിച്ച് ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ഹൈ-സ്പീഡ് വയർ റോളിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.സിസ്റ്റം.

ആദ്യകാലങ്ങളിൽ, സിമന്റ് കാർബൈഡ് സംസ്കരിക്കുന്നതിന് ആളുകൾ പ്രധാനമായും അരക്കൽ പ്രക്രിയയാണ് ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്മിൽ റോൾs, എന്നാൽ പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത വളരെ കുറവായിരുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിച്ചു.അവസാനമായി, പൊടിക്കുന്നതിനുപകരം തിരിയാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ടൂൾ മെറ്റീരിയൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, പരുക്കൻ പൊടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് പകരമായി ടേണിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് റോളുകളുടെ ഉൽപാദനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

സിമന്റ് കാർബൈഡ് തിരിയുന്ന പ്രക്രിയയിൽമിൽ റോൾs, ഉപകരണത്തിന്റെ കാഠിന്യം തന്നെ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ട വർക്ക്പീസിന്റെ കാഠിന്യത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കണം.അതിനാൽ, സിമന്റഡ് കാർബൈഡ് റോളുകൾ തിരിയുന്നതിനുള്ള നിലവിലെ കട്ടിംഗ് ടൂൾ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള നോൺ-മെറ്റാലിക് ബൈൻഡറുകൾ ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ്, ഡയമണ്ട് എന്നിവയാണ്.ഹോസ്റ്റ്.

കാർബൈഡ് റോൾ പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളും ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിയമങ്ങളും:

1. കാഠിന്യം നോക്കുക: കാർബൈഡ് ആർഓൾസ് ഡബ്ല്യുHRA90-നേക്കാൾ കുറഞ്ഞ കാഠിന്യം, വലിയ അലവൻസുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തിരിയുന്നതിന് HLCBN മെറ്റീരിയലോ BNK30 മെറ്റീരിയലോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കൂടാതെ വലിയ അലവൻസുകളുള്ള കാർബൈഡ് റോളുകൾ തിരിക്കുന്നത് ഉപകരണം തകർക്കുകയോ കത്തിക്കുകയോ ചെയ്യില്ല.സിമന്റ് കാർബൈഡ് റോളിന്റെ കാഠിന്യം HRA90-നേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ക്യൂബിക് ബോറോൺ നൈട്രൈഡ് ഉപകരണത്തിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പരിധി കവിഞ്ഞിരിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, CDW025 മെറ്റീരിയലിന്റെ ഡയമണ്ട് ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ റെസിൻ-ബോണ്ടഡ് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ പൊടിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.സാധാരണയായി, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, കൂടുതൽ പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയൽ ആയിരിക്കും.സിമന്റ് കാർബൈഡ് മുറിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് "സ്ലാഗിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ചിപ്പിംഗ്" ആയിരിക്കും, ഇത് വർക്ക്പീസ് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.അതിനാൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ള വസ്തുക്കൾ മുറിക്കുന്നത് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാലുവാണ്.ഒന്നുകിൽ മുൻകൂട്ടി ചാംഫറിംഗ് നടത്തുക, അല്ലെങ്കിൽ കൃത്യമായ പ്രീ-പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.ഒഴിവാക്കാൻ ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അലവൻസ് വിടുക.

2. മെഷീനിംഗ് അലവൻസും പ്രോസസ്സിംഗ് രീതിയും നോക്കുക: കാറിന്റെ പുറം ഉപരിതലമോ R3 ന് മുകളിലുള്ള ഗ്രോവോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, അലവൻസ് വലുതാണെങ്കിൽ, പരുക്കൻ മെഷീനിംഗിനായി സാധാരണയായി HLCBN മെറ്റീരിയലോ BNK30 മെറ്റീരിയലോ ഉപയോഗിക്കുക, തുടർന്ന് ഒരു ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക. അരക്കൽ (റെസിൻ ബോണ്ട് ഡയമണ്ട്).പുറം വൃത്തത്തിന്റെയോ തലത്തിന്റെയോ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, റോൾ ഗ്രോവ് ഗ്രോവ്, മറ്റ് രൂപീകരണ ഗ്രൈൻഡിംഗ് എന്നിവ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെറ്റൽ ബോണ്ട് ഡയമണ്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു);ചെറിയ മെഷീനിംഗ് അലവൻസിന്, ഒന്നുകിൽ നേരിട്ട് ഗ്രൈൻഡിംഗിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ ഉപയോഗിക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രൊഫൈലിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിനായി ഡയമണ്ട് ടൂൾ ഉപയോഗിക്കുക (ചാംഫറിംഗ് പ്രോസസ്, ഗ്രൂവിംഗ് പ്രോസസ് എന്നിവ പോലെ, നിങ്ങൾക്ക് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡയമണ്ട് ടൂളുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം);പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പൊടിക്കുന്നതിന് പകരം മുറിക്കുന്നത് പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കും, കൂടാതെ കാർബൈഡ് ചിപ്പുകളുടെ കട്ടിംഗ് രീതി വീണ്ടെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്;കാരണം ഗ്രൈൻഡിംഗ് വീൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കലിന് സൈക്കിൾ ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു പൂപ്പൽ ആവശ്യമാണ്, എന്നാൽ രൂപീകരണ ഉപകരണത്തിന്റെ നിലവാരമില്ലാത്ത ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കൽ താരതമ്യേന വേഗതയുള്ളതാണ്, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് രീതി ഉൽപ്പാദന ചക്രം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് കൂടുതൽ സഹായകമാണ്.

3. റോളിന്റെ ക്രസന്റ് ഗ്രോവ് റിബ്ബ് ചെയ്യുമ്പോൾ, CDW025 ഡയമണ്ട് കൊത്തുപണിയും മില്ലിങ് കട്ടറും (പറക്കുന്ന കട്ടർ, റോട്ടറി കട്ടർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) ഉപയോഗിക്കുന്നു.

4. റോളുകൾ പുതിയ ഉൽപ്പാദനവും പൊടിക്കലും ആയി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.സിമന്റ് കാർബൈഡ് റോൾ ഫാക്ടറികളിൽ പുതിയ റോളുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ മുകളിൽ പറഞ്ഞ രീതികൾ റഫറൻസിനായി മാത്രമല്ല, ഉരുക്ക് മില്ലുകളിൽ സിമന്റ് കാർബൈഡ് റോളുകൾ പൊടിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കാം.

സിമന്റ് കാർബൈഡ് മെഷീൻ ചെയ്യുമ്പോൾമിൽ റോൾs, ഉപകരണം നിഷ്ക്രിയമാകാം.പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന ടൂൾ എഡ്ജിന്റെ മൈക്രോ-നോച്ചിന്റെ തകരാർ പരിഹരിക്കുക, മൂർച്ച കൂട്ടുക, എഡ്ജ് മൂല്യം കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കുക, സുഗമവും സുഗമവും കൈവരിക്കുക.മൂർച്ചയുള്ള ഉറപ്പുള്ളതും മോടിയുള്ളതുമായ ഉദ്ദേശ്യം.എന്നിരുന്നാലും, പാസിവേഷൻ ചികിത്സ വളരെ വലുതായിരിക്കരുത്, കാരണം ഉപകരണത്തിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ കോൺടാക്റ്റ് ഉപരിതലം നിഷ്ക്രിയത്വത്തിന് ശേഷം വലുതായിത്തീരുന്നു, കൂടാതെ കട്ടിംഗ് പ്രതിരോധവും വർദ്ധിക്കുന്നു.