S rýchlym rozvojom oceliarskeho priemyslu, s cieľom zlepšiť výstupnú rýchlosť ocele, zlepšiť mieru využitia a efektívnosť výroby valcovne a znížiť počet odstávokvalcovňa, karbidmchorýrollsaNové valcovacie krúžky sa objavili tak, ako to vyžaduje doba, a sú široko používané pri vysokorýchlostnom valcovaní valcovaných drôtov.systém.
V začiatkoch ľudia používali na spracovanie slinutého karbidu hlavne proces brúseniamlynský valecs, ale účinnosť mletia bola príliš nízka, čo ovplyvnilo efektivitu výroby.Nakoniec je vyvinutý nástrojový materiál, ktorý je možné otáčať namiesto brúsenia a sústruženie sa používa na nahradenie procesu hrubého brúsenia, čo výrazne zlepšuje efektivitu výroby valcov zo slinutého karbidu a znižuje výrobné náklady.
V procese sústruženia slinutého karbidumlynský valecs, tvrdosť samotného nástroja musí byť vyššia ako tvrdosť spracovávaného obrobku.Preto sú súčasnými materiálmi rezných nástrojov na sústruženie valcov zo slinutého karbidu hlavne nekovové spojivá s vysokou tvrdosťou, vysokou tepelnou odolnosťou, kubický nitrid bóru a diamant.hostiteľ.
Metódy spracovania karbidových valcov a pravidlá výberu nástrojov:
1. Pozrite sa na tvrdosť: Karbid rolls wS tvrdosťou menšou ako HRA90 si môžete vybrať materiál HLCBN alebo BNK30 na sústruženie s veľkými prídavkami a sústruženie karbidových valcov s veľkými prídavkami nezlomí alebo nespáli nástroj.Keď je tvrdosť valca zo slinutého karbidu väčšia ako HRA90, bol prekročený rozsah spracovania nástroja z kubického nitridu bóru.Vo všeobecnosti sa na brúsenie používa diamantový nástroj z materiálu CDW025 alebo diamantový brúsny kotúč viazaný živicou.Vo všeobecnosti platí, že čím vyššia tvrdosť, tým krehkejší bude materiál.Pri rezaní slinutého karbidu sa rezná hrana „troskuje alebo štiepi“, čo spôsobí zošrotovanie obrobku.Preto je opatrnejšie rezať materiály s vysokou tvrdosťou.Buď urobte skosenie vopred, alebo použite presné predbežné spracovanie.Vyvarujte sa jemného mletia.
2. Pozrite sa na prídavok na opracovanie a metódu spracovania: ak je vonkajší povrch alebo drážka nad R3 auta spracovaný a prídavok je veľký, vo všeobecnosti použite materiál HLCBN alebo BNK30 na hrubé obrábanie a potom použite brúsny kotúč na brúsenie (diamant so živicovou väzbou).Brúsenie brúsneho kotúča vonkajšieho kruhu alebo roviny, drážky valca a iné tvarovacie brúsenie všeobecne používa galvanické pokovovanie alebo diamantové brúsne kotúče s kovovým spojivom);pre malý prídavok na obrábanie použite buď brúsny kotúč na priame brúsenie, alebo použite diamantový nástroj na spracovanie profilov (ako je proces skosenia a drážkovania, môžete si vybrať prispôsobené diamantové nástroje);všeobecne povedané, rezanie namiesto brúsenia môže zlepšiť účinnosť spracovania a metóda rezania karbidových triesok sa ľahšie obnoví;pretože prispôsobenie tvarovacieho brúsneho kotúča vyžaduje cyklus Alebo je potrebná forma, ale neštandardné prispôsobenie tvarovacieho nástroja je relatívne rýchle, takže metóda rezania je vhodnejšia na zlepšenie výrobného cyklu.
3. Pri rebrovaní polmesiaca drážky kotúča sa používa diamantová gravírovacia a fréza CDW025 (známa aj ako lietajúca fréza, rotačná fréza).
4. Rolky sú rozdelené na novú výrobu a brúsenie.Vyššie uvedené metódy nie sú vhodné len na porovnanie, keď sa vyrábajú nové valce v továrňach na výrobu valcov zo slinutého karbidu, ale môžu sa použiť aj na brúsenie valcov zo slinutého karbidu v oceliarňach.
Pri obrábaní slinutého karbidumlynský valecs, nástroj môže byť pasivovaný.Takzvaná pasivačná úprava má vyriešiť defekt mikrovrubu ostria nástroja po nabrúsení, znížiť alebo odstrániť hodnotu ostria a dosiahnuť hladkosť a hladkosť.Ostrý pevný a odolný účel.Pasivačná úprava by však nemala byť príliš veľká, pretože styčná plocha reznej hrany nástroja sa po pasivácii zväčší a zvyšuje sa aj rezný odpor.
Čas odoslania: 13. júla 2022