Usinagem de Rolos de Metal Duro

Com o rápido desenvolvimento da indústria siderúrgica, a fim de melhorar a taxa de produção de aço, melhorar a taxa de utilização e a eficiência da produção do laminador e reduzir o número de paradas dolaminador, carbonetomdoentertudo bemsaOs anéis de rolo surgiram conforme os tempos exigem e são amplamente utilizados na laminação de fio-máquina de alta velocidade.sistema.

Antigamente, as pessoas usavam principalmente o processo de retificação para processar o metal durorolo de moinhos, mas a eficiência de moagem era muito baixa, o que afetava a eficiência da produção.Por fim, é desenvolvido um material de ferramenta que pode ser torneado em vez de retificado, e o torneamento é usado para substituir o processo de retificação grosseira, o que melhora muito a eficiência da produção de rolos de metal duro e reduz os custos de produção.

No processo de torneamento de metal durorolo de moinhos, a dureza da própria ferramenta deve ser maior que a dureza da peça a ser processada.Portanto, os materiais atuais das ferramentas de corte para torneamento de cilindros de metal duro são principalmente ligantes não metálicos de alta dureza e resistentes ao calor, nitreto de boro cúbico e diamante.hospedar.

https://www.gxrxmachinery.com/mill-roll-rolling-die-alloy-material-product/

Métodos de processamento de rolos de metal duro e regras de seleção de ferramentas:

1. Observe a dureza: Carboneto rolá wCom dureza inferior a HRA90, pode-se escolher o material HLCBN ou o material BNK30 para torneamento com grandes folgas, e os rolos de torneamento de metal duro com grandes folgas não quebrarão ou queimarão a ferramenta.Quando a dureza do rolo de metal duro for maior que HRA90, a faixa de processamento da ferramenta de nitreto de boro cúbico foi excedida.Geralmente, a ferramenta de diamante do material CDW025 ou o rebolo de diamante ligado à resina é usado para retificação.Geralmente, quanto maior a dureza, mais frágil será o material.Quando o metal duro é cortado, a aresta de corte apresentará “escória ou lascamento”, o que fará com que a peça seja sucateada.Portanto, é mais cauteloso cortar materiais de alta dureza.Faça o chanfro com antecedência ou use um pré-processamento preciso.Deixe margem de moagem fina para evitar.

2. Observe a tolerância de usinagem e o método de processamento: se a superfície externa ou a ranhura acima de R3 do carro for processada e a tolerância for grande, geralmente use material HLCBN ou material BNK30 para usinagem de desbaste e, em seguida, use um rebolo para moagem (diamante de liga de resina).Rebolo de rebolo de círculo externo ou plano, sulco de rolo e outros rebolos de formação geralmente usam galvanoplastia ou rebolo de diamante de ligação de metal);para tolerância de usinagem pequena, use rebolo para retificação direta ou use ferramenta diamantada para processamento de perfil (como processo de chanfro e processo de ranhura, você pode escolher ferramentas diamantadas personalizadas);de um modo geral, cortar em vez de retificar pode melhorar a eficiência do processamento, e o método de corte de cavacos de metal duro é mais fácil de recuperar;porque a personalização do rebolo de formação requer ciclo ou um molde é necessário, mas a personalização não padrão da ferramenta de formação é relativamente rápida, então o método de corte é mais propício para melhorar o ciclo de produção.

3. Ao criar nervuras na ranhura crescente do rolo, é usada a fresa e gravação de diamante CDW025 (também conhecida como fresa voadora, fresa rotativa).

4. Os rolos são divididos em nova produção e moagem.Os métodos acima não são apenas adequados para referência quando novos rolos são produzidos em fábricas de metal duro, mas também podem ser usados ​​para moagem de rolos de metal duro em usinas siderúrgicas.

Ao usinar metal durorolo de moinhos, a ferramenta pode estar passivada.O chamado tratamento de passivação é para resolver o defeito do micro-entalhe da aresta da ferramenta após a afiação, reduzir ou eliminar o valor da aresta e obter suavidade e suavidade.Propósito resistente e durável afiado.No entanto, o tratamento de passivação não deve ser muito grande, porque a superfície de contato da aresta de corte da ferramenta torna-se maior após a passivação e a resistência ao corte também aumenta.


Horário da postagem: 13 de julho de 2022