Dengan pesatnya perkembangan industri baja, untuk meningkatkan tingkat produksi baja, tingkatkan tingkat pemanfaatan dan efisiensi produksi rolling mill, dan kurangi jumlah penutupan pabrikpabrik bergulir, karbidamsakitrolsand roll ring telah muncul sesuai kebutuhan zaman, dan banyak digunakan pada wire rod rolling berkecepatan tinggi.sistem.
Pada masa-masa awal, orang-orang terutama menggunakan proses penggilingan untuk memproses karbida yang disemengulungan gilingans, tetapi efisiensi penggilingan terlalu rendah, yang mempengaruhi efisiensi produksi.Akhirnya, bahan perkakas yang dapat diputar alih-alih penggilingan dikembangkan, dan pembubutan digunakan untuk menggantikan proses penggilingan kasar, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi gulungan karbida semen dan mengurangi biaya produksi.
Dalam proses memutar karbida semengulungan gilingans, kekerasan alat itu sendiri harus lebih tinggi dari kekerasan benda kerja yang akan diproses.Oleh karena itu, bahan alat pemotong saat ini untuk memutar gulungan karbida yang disemen terutama adalah pengikat non-logam kubik boron nitrida dan intan dengan kekerasan tinggi dan tahan panas tinggi.tuan rumah.
Metode pemrosesan gulungan karbida dan aturan pemilihan alat:
1. Lihat kekerasannya: Carbide rols wengan kekerasan kurang dari HRA90 dapat memilih bahan HLCBN atau bahan BNK30 untuk pembubutan dengan tunjangan besar, dan memutar gulungan karbida dengan tunjangan besar tidak akan merusak atau membakar alat.Ketika kekerasan gulungan karbida semen lebih besar dari HRA90, rentang pemrosesan alat boron nitrida kubik telah terlampaui.Umumnya, alat berlian dari bahan CDW025 atau roda gerinda berlian berikat resin digunakan untuk menggiling.Secara umum, semakin tinggi kekerasan, semakin rapuh material tersebut.Saat cemented carbide dipotong, cutting edge akan mengalami “slagging or chipping”, yang akan menyebabkan benda kerja terkelupas.Oleh karena itu, lebih berhati-hati untuk memotong material dengan kekerasan tinggi.Lakukan chamfering terlebih dahulu, atau gunakan pra-pemrosesan yang akurat.Tinggalkan tunjangan penggilingan halus untuk menghindari.
2. Perhatikan tunjangan pemesinan dan metode pemrosesan: jika permukaan luar atau alur di atas R3 mobil diproses, dan tunjangannya besar, umumnya gunakan bahan HLCBN atau bahan BNK30 untuk pemesinan kasar, lalu gunakan roda gerinda untuk penggilingan (resin bond diamond).Gerinda roda gerinda lingkaran luar atau bidang, alur alur gulungan dan gerinda pembentuk lainnya umumnya menggunakan roda gerinda berlian ikatan elektroplating atau logam);untuk tunjangan pemesinan kecil, gunakan roda gerinda untuk gerinda langsung, atau gunakan alat berlian untuk pemrosesan profil (seperti proses chamfering dan proses grooving, Anda dapat memilih alat berlian yang disesuaikan);secara umum, memotong alih-alih menggiling dapat meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan metode pemotongan keripik karbida lebih mudah dipulihkan;karena penyesuaian pembentukan roda gerinda memerlukan siklus Atau cetakan diperlukan, tetapi penyesuaian alat pembentuk non-standar relatif cepat, sehingga metode pemotongan lebih kondusif untuk meningkatkan siklus produksi.
3. Saat menggulung alur bulan sabit gulungan, ukiran berlian CDW025 dan pemotong penggilingan (juga dikenal sebagai pemotong terbang, pemotong putar) digunakan.
4. Gulungan dibagi menjadi produksi dan penggilingan baru.Metode di atas tidak hanya cocok untuk referensi ketika gulungan baru diproduksi di pabrik gulungan karbida semen, tetapi juga dapat digunakan untuk menggiling gulungan karbida semen di pabrik baja.
Saat pemesinan semen karbidagulungan gilingans, alat tersebut dapat dipasivasi.Yang disebut perawatan pasivasi adalah untuk mengatasi cacat mikro-takik tepi alat setelah diasah, mengurangi atau menghilangkan nilai tepi, dan mencapai kehalusan dan kehalusan.Tujuan tajam kokoh dan tahan lama.Namun, perlakuan pasivasi tidak boleh terlalu besar, karena permukaan kontak ujung potong alat menjadi lebih besar setelah pasivasi, dan ketahanan potong juga meningkat.
Waktu posting: Jul-13-2022