Machining vun Carbide Mill Rolls

Mat der rapider Entwécklung vun der Stolindustrie, fir den Ausgangsquote vum Stol ze verbesseren, d'Notzungsquote an d'Produktiounseffizienz vun der Walzwierk ze verbesseren an d'Zuel vun den Ofschalten vun derWalzwierk, Karbidmkrankrollsand Rouleau Réng sinn entstanen wéi d'Zäiten verlaangen, a si vill an Héich-Vitesse Drot Staang Rolling benotzt.System.

An de fréie Deeg hunn d'Leit haaptsächlech de Schleifprozess benotzt fir de Carbid zementéierenmill rolls, awer d'Schleifeffizienz war ze niddreg, wat d'Produktiounseffizienz beaflosst.Schlussendlech gëtt e Toolmaterial entwéckelt, deen amplaz vu Schleifen ëmgedréit ka ginn, an Dréi gëtt benotzt fir de rau Schleifprozess ze ersetzen, wat d'Produktiounseffizienz vun Zementkarbidrollen staark verbessert an d'Produktiounskäschte reduzéiert.

Am Prozess vun dréihnen Zement Carbidemill rolls, D'Härheet vum Tool selwer muss méi héich sinn wéi d'Härheet vum Werkstück, deen veraarbecht gëtt.Dofir sinn déi aktuell Schneidinstrumentmaterialien fir Zementkarbidrollen ze dréien haaptsächlech héichhärt, héichhëtztbeständeg net-metallesch Bindemëttel kubesch Bornitrid an Diamant.host.

https://www.gxrxmachinery.com/mill-roll-rolling-die-alloy-material-product/

Carbide Roll Veraarbechtungsmethoden a Selektiounsregele vun Tools:

1. Bléck op d'hardness: Carbide roll with hardness manner wéi HRA90 kann HLCBN Material oder BNK30 Material wielen fir dréihnen mat grouss Erlaabnes, an dréihnen Carbide Rollen mat grouss Erlaabnis wäert net d'Tool briechen oder verbrennen.Wann d'Härheet vun der Zementkarbidroll méi grouss ass wéi HRA90, ass d'Veraarbechtungsbereich vum kubesche Bornitrid-Tool iwwerschratt.Allgemeng gëtt d'Diamant-Tool aus CDW025 Material oder d'Harz-gebonne Diamantschleifrad fir Schleifen benotzt.Allgemeng, wat méi héich d'Häert ass, dest méi brécheg ass d'Material.Wann de Zementkarbid geschnidden ass, gëtt d'Schneidkante "Slagging oder Chipping", wat d'Werkstéck ofgeschrauft gëtt.Dofir ass et méi virsiichteg fir héichhärte Materialien ze schneiden.Entweder am Viraus Chamfering maachen, oder eng präzis Pre-Veraarbechtung benotzen.Loosst fein Schleifengeld fir ze vermeiden.

2. Kuckt d'Bearbechtungszoulag an d'Veraarbechtungsmethod: wann d'äusseren Uewerfläch oder d'Groove iwwer R3 vum Auto veraarbecht gëtt, an d'Erléisung grouss ass, benotzt allgemeng HLCBN Material oder BNK30 Material fir rau Bearbechtung, a benotzt dann e Schleifrad fir Schleifen (Harzbindung Diamant).Schleifrad Schleifen vum baussenzege Krees oder Fliger, Roll Groove Groove an aner Form Schleifen benotzen allgemeng Elektroplatéierung oder Metallbindung Diamant Schleifrad);fir kleng machining Erlaabnis, benotzen entweder poléieren Rad fir direkt poléieren, oder benotzt Diamanten Outil fir profiling Veraarbechtung (wéi chamfering Prozess an grooving Prozess, Dir kënnt personaliséiert Diamanten Handwierksgeschir wielen);allgemeng geschwat, opzedeelen amplaz Schleifen kann d'Veraarbechtung Effizienz verbesseren, an der opzedeelen Method vun Carbide Chips ass méi einfach ze recuperéieren;well d'Personaliséierung vum Schleifrad erfuerdert Zyklus Oder e Schimmel ass erfuerderlech, awer déi net-Standard Personnalisatioun vum Formungsinstrument ass relativ séier, sou datt d'Schneidmethod méi hëllefräich ass fir de Produktiounszyklus ze verbesseren.

3. Beim Ribbing vun der Crescent Groove vun der Rouleau gëtt CDW025 Diamant Gravur a Milling Cutter (och bekannt als Flying Cutter, Rotary Cutter) benotzt.

4. D'Rollen ginn an nei Produktioun a Schleifen opgedeelt.Déi uewe genannte Methoden sinn net nëmme gëeegent fir Referenz wann nei Rollen an Zementkarbidrullefabriken produzéiert ginn, awer kënnen och benotzt ginn fir Zementkarbidrullen a Stolmillen ze schleifen.

Beim Veraarbechtung vun Zementkarbidmill rolls, kann de Tool passivéiert ginn.Déi sougenannte Passivatiounsbehandlung ass fir de Defekt vun der Mikro-Notch vum Toolkante no der Schärfen ze léisen, de Randwäert ze reduzéieren oder ze eliminéieren, an d'Glattheet an d'Glattheet z'erreechen.Scharf robust an haltbar Zweck.Allerdéngs sollt d'Passivatiounsbehandlung net ze grouss sinn, well d'Kontaktfläch vun der Schneidkante vum Tool no der Passivatioun méi grouss gëtt, an d'Schneidresistenz erhéicht och.


Post Zäit: Jul-13-2022