Sa mabilis na pag-unlad ng industriya ng bakal, upang mapabuti ang rate ng output ng bakal, mapabuti ang rate ng paggamit at kahusayan ng produksyon ng rolling mill, at bawasan ang bilang ng mga shutdown ngrolling mill, karbidmmay sakitrollsaAng mga nd roll ring ay lumitaw ayon sa kinakailangan ng panahon, at malawakang ginagamit sa high-speed wire rod rolling.sistema.
Sa mga unang araw, pangunahing ginagamit ng mga tao ang proseso ng paggiling upang iproseso ang sementadong karbidmill rolls, ngunit ang kahusayan sa paggiling ay masyadong mababa, na nakaapekto sa kahusayan ng produksyon.Sa wakas, ang isang tool na materyal na maaaring iikot sa halip na paggiling ay binuo, at ang pag-ikot ay ginagamit upang palitan ang magaspang na proseso ng paggiling, na lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon ng mga cemented carbide roll at binabawasan ang mga gastos sa produksyon.
Sa proseso ng pagliko ng sementadong karbidmill rolls, ang tigas ng tool mismo ay dapat na mas mataas kaysa sa tigas ng workpiece na ipoproseso.Samakatuwid, ang kasalukuyang mga materyales sa cutting tool para sa pagliko ng mga cemented carbide roll ay higit sa lahat ay mataas ang tigas, mataas na init-lumalaban na hindi metal na mga binder na cubic boron nitride at brilyante.host.
Mga pamamaraan ng pagproseso ng carbide roll at mga panuntunan sa pagpili ng mga tool:
1. Tingnan ang tigas: Carbide rolls wang tigas na mas mababa sa HRA90 ay maaaring pumili ng materyal na HLCBN o materyal na BNK30 para sa pagliko na may malalaking allowance, at ang pagpihit ng mga carbide roll na may malalaking allowance ay hindi masisira o masusunog ang tool.Kapag ang tigas ng cemented carbide roll ay mas malaki kaysa sa HRA90, ang saklaw ng pagproseso ng cubic boron nitride tool ay nalampasan.Sa pangkalahatan, ang tool ng brilyante ng materyal na CDW025 o ang resin-bonded na diamond grinding wheel ay ginagamit para sa paggiling.Sa pangkalahatan, mas mataas ang katigasan, mas malutong ang materyal.Kapag ang cemented carbide ay pinutol, ang cutting edge ay magiging "slagging o chipping", na magiging sanhi ng pag-scrap ng workpiece.Samakatuwid, mas maingat ang pagputol ng mga materyales na may mataas na tigas.Magsagawa ng chamfering nang maaga, o gumamit ng tumpak na pre-processing.Mag-iwan ng fine grinding allowance upang maiwasan.
2. Tingnan ang machining allowance at paraan ng pagpoproseso: kung ang panlabas na ibabaw o ang uka sa itaas ng R3 ng kotse ay naproseso, at ang allowance ay malaki, sa pangkalahatan ay gumagamit ng HLCBN material o BNK30 na materyal para sa magaspang na machining, at pagkatapos ay gumamit ng grinding wheel para sa paggiling (resin bond diamond).Grinding wheel paggiling ng panlabas na bilog o eroplano, roll groove groove at iba pang bumubuo ng paggiling sa pangkalahatan ay gumagamit ng electroplating o metal bond diamond grinding wheel);para sa maliit na allowance sa machining, maaaring gumamit ng grinding wheel para sa direktang paggiling, o gumamit ng tool na brilyante para sa pagpoproseso ng profiling (tulad ng proseso ng chamfering at proseso ng grooving, maaari kang pumili ng mga customized na tool sa brilyante);Sa pangkalahatan, ang pagputol sa halip na paggiling ay maaaring mapabuti ang kahusayan sa pagproseso, at ang paraan ng pagputol ng mga carbide chips ay mas madaling mabawi;dahil ang pag-customize ng pagbuo ng grinding wheel ay nangangailangan ng cycle O kailangan ng molde, ngunit ang non-standard na pag-customize ng forming tool ay medyo mabilis, kaya ang cutting method ay mas nakakatulong sa pagpapabuti ng production cycle.
3. Kapag ribbing ang crescent groove ng roll, ginagamit ang CDW025 diamond engraving at milling cutter (kilala rin bilang flying cutter, rotary cutter).
4. Ang mga rolyo ay nahahati sa bagong produksyon at paggiling.Ang mga pamamaraan sa itaas ay hindi lamang angkop para sa sanggunian kapag ang mga bagong roll ay ginawa sa mga cemented carbide roll factory, ngunit maaari ding gamitin para sa paggiling ng mga cemented carbide roll sa steel mill.
Kapag machining cemented carbidemill rolls, ang tool ay maaaring ma-passivate.Ang tinatawag na passivation treatment ay upang malutas ang depekto ng micro-notch ng gilid ng tool pagkatapos ng hasa, bawasan o alisin ang halaga ng gilid, at makamit ang kinis at kinis.Matalim na matibay at matibay na layunin.Gayunpaman, ang paggamot sa passivation ay hindi dapat masyadong malaki, dahil ang contact surface ng cutting edge ng tool ay nagiging mas malaki pagkatapos ng passivation, at ang cutting resistance ay tumataas din.
Oras ng post: Hul-13-2022