Avec le développement rapide de l'industrie sidérurgique, afin d'améliorer le taux de production d'acier, d'améliorer le taux d'utilisation et l'efficacité de production du laminoir et de réduire le nombre d'arrêts dulaminoir, carburemje vaisrbonsae anneaux de laminage sont apparus au fil des temps et sont largement utilisés dans le laminage à grande vitesse du fil machine.système.
Au début, les gens utilisaient principalement le processus de meulage pour traiter le carbure cémentérouleau de moulins, mais l'efficacité de broyage était trop faible, ce qui a affecté l'efficacité de la production.Enfin, un matériau d'outil pouvant être tourné au lieu d'être meulé est développé et le tournage est utilisé pour remplacer le processus de meulage grossier, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production des rouleaux en carbure cémenté et réduit les coûts de production.
En train de tourner le carbure cémentérouleau de moulins, la dureté de l'outil lui-même doit être supérieure à la dureté de la pièce à usiner.Par conséquent, les matériaux d'outils de coupe actuels pour le tournage de rouleaux en carbure cémenté sont principalement des liants non métalliques à haute dureté et résistant à la chaleur élevée, du nitrure de bore cubique et du diamant.héberger.
Méthodes de traitement des rouleaux de carbure et règles de sélection des outils :
1. Regardez la dureté : Carbure rolls wAvec une dureté inférieure à HRA90, vous pouvez choisir le matériau HLCBN ou le matériau BNK30 pour le tournage avec de grandes tolérances, et le tournage de rouleaux en carbure avec de grandes tolérances ne cassera pas ou ne brûlera pas l'outil.Lorsque la dureté du rouleau en carbure cémenté est supérieure à HRA90, la plage de traitement de l'outil en nitrure de bore cubique a été dépassée.Généralement, l'outil diamanté en matériau CDW025 ou la meule diamantée à liant résine est utilisé pour le meulage.Généralement, plus la dureté est élevée, plus le matériau sera cassant.Lorsque le carbure cémenté est coupé, le bord de coupe sera "scorié ou ébréché", ce qui entraînera la mise au rebut de la pièce.Par conséquent, il est plus prudent de couper des matériaux à haute dureté.Effectuez un chanfreinage à l'avance ou utilisez un prétraitement précis.Laisser une tolérance de meulage fin à éviter.
2. Regardez l'allocation d'usinage et la méthode de traitement: si la surface extérieure ou la rainure au-dessus de R3 de la voiture est traitée et que l'allocation est grande, utilisez généralement un matériau HLCBN ou un matériau BNK30 pour l'usinage grossier, puis utilisez une meule pour meulage (diamant à liant résine).Le meulage de la meule du cercle extérieur ou du plan, la rainure de la rainure du rouleau et d'autres meulages de formage utilisent généralement la galvanoplastie ou la meule diamantée à liant métallique);pour une petite tolérance d'usinage, utilisez une meule pour le meulage direct ou utilisez un outil diamanté pour le traitement de profilage (tel que le processus de chanfreinage et le processus de rainurage, vous pouvez choisir des outils diamantés personnalisés);d'une manière générale, couper au lieu de meuler peut améliorer l'efficacité du traitement et la méthode de coupe des copeaux de carbure est plus facile à récupérer;parce que la personnalisation de la meule de formage nécessite un cycle ou un moule est nécessaire, mais la personnalisation non standard de l'outil de formage est relativement rapide, de sorte que la méthode de coupe est plus propice à l'amélioration du cycle de production.
3. Lors de la nervure de la rainure en croissant du rouleau, la fraise et la gravure au diamant CDW025 (également appelée fraise volante, fraise rotative) sont utilisées.
4. Les rouleaux sont divisés en nouvelle production et broyage.Les méthodes ci-dessus conviennent non seulement comme référence lorsque de nouveaux rouleaux sont produits dans des usines de rouleaux en carbure cémenté, mais peuvent également être utilisées pour le meulage de rouleaux en carbure cémenté dans des aciéries.
Lors de l'usinage du carbure cémentérouleau de moulins, l'outil peut être passivé.Le traitement dit de passivation consiste à résoudre le défaut de la micro-encoche du bord de l'outil après l'affûtage, à réduire ou à éliminer la valeur du bord et à obtenir douceur et douceur.Objectif robuste et durable.Cependant, le traitement de passivation ne doit pas être trop important, car la surface de contact du tranchant de l'outil devient plus grande après la passivation et la résistance à la coupe augmente également.
Heure de publication : 13 juillet 2022